含油污泥是在石油開采、運(yùn)輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí)，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類。以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。污泥中一般含油率在10～50%，含水率在10～60%，我國石油化學(xué)行業(yè)中，平均每年產(chǎn)生80萬t罐底泥、池底泥，含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)，含油污泥若不加以處理，不僅污染環(huán)境，而且造成資源的浪費(fèi)。經(jīng)脫水后的污泥經(jīng)螺旋輸送器送入熱解單元，在隔氧高溫下將污泥轉(zhuǎn)變成三種相態(tài)物質(zhì)。

石油化工企業(yè)油泥具有成分復(fù)雜，懸浮固體、粘度大、難以沉降。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響。由于油泥差異性大，含油量差別較大，每家單位的情況不統(tǒng)一，難以制定標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，處理難度高。單煉油廠油泥普遍具備回收再利用價(jià)值。進(jìn)入到兩相分離機(jī)的污泥在3000g的離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液的兩相分離，固體通過螺旋輸送機(jī)排出，液相落入底部設(shè)置的中間罐內(nèi)，由提升泵提升至后續(xù)油水分離器，對油和水進(jìn)一步純化。

氧化還原過程的基本原理水中的溶劑通常包括有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)，可通過化學(xué)反應(yīng)過程還原或氧化，將其轉(zhuǎn)化為具有低毒性或無毒性的固體或氣體形式。將新物質(zhì)與水分離，以實(shí)現(xiàn)廢水的有效處理。氧化還原方法的主要原理是使離子或原子通過化學(xué)反應(yīng)獲得電子或失去電子，導(dǎo)致化合價(jià)降低或增加的過程。通常用于處理含油廢水的還原劑和常用的氧化劑包括氣態(tài)臭氧和氧氣。氧化還原法主要包括三種氯氧化法，臭氧化法和空氣氧化法。在中國食品加工和生產(chǎn)過程中，在設(shè)備清洗和機(jī)器潤滑階段產(chǎn)生含油污水。