產品具有以下創(chuàng)新特點及優(yōu)勢：

1、生產效lv高，一臺的產能相當于二臺單面涂布機的產能。

2、漂浮雙面同時干燥，干燥系統(tǒng)比單面涂布降低能耗30-40%。

3、比折返式雙面擠壓涂布機設備簡化，易于維護和操作。

4、占用空間少，只用一臺單面涂布機用的空間，完成兩臺單面涂布機的產能，廠房利用率高，減少基建投資。

5、改善產品質量，比折返式涂布的涂層均勻度好。

6、消除單面涂布重復干燥對涂層的熱敏損害。

7、漂浮干燥過程極片完全漂浮，片路傳送無阻力，不增大片路張力。

8、使特殊打孔的箔材的雙面涂布成為可能。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在涂布尺寸精度和面密度精度控制方面，這款高速雙層圖布局采用西門子以太網PLC控制系統(tǒng)，采用總線控制模式，提高PLC數(shù)據傳輸速度，使得設備運行的速度大幅提升；另外，PLC的數(shù)據傳輸精度也得到大幅度提高。

同時，涂布輥驅動采用高jing度DDR馬達，保證設備運行的平穩(wěn)性和一致性。

在張力控制方面，這款涂布機采用速度、力矩雙閉環(huán)的控制模式，將張力精度提高到±1μ，自動糾偏性能強，可在6微米銅箔涂布過程中實現(xiàn)走帶穩(wěn)定、不打皺、不跑偏。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布膠輥：膠輥是指涂布質量的一個重要變量，其材質(如膠層壽命)、硬度、形位公差、剛性、動靜平衡質量、表面質量、受熱變形狀況等也都影響到涂布的均勻性。復合機：是涂布的基礎平臺，除了涂布鋼輥和膠輥合壓機構的精度和靈敏度外，還包括設計運行zui高速度、機器的整體穩(wěn)定性等。

涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應地有所不同。而在具體實施時，既與機器的設計制造有關，也與操作和工藝控制有關。

涂布的橫向均勻性及其控制

涂布寬度方向的均勻性，主要受到如下幾方面因素影響:

1)鋼輥和膠輥的形位公差。

2)相對于鋼管和基材之間的接觸壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制