浙江久億汽車零部件有限公司是的沖壓件廠家，主營不銹鋼沖壓件,沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

    沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

1. 產(chǎn)生沖壓廢品

對策

原材料必須與規(guī)定的技術條件相符合；

對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應的嚴格的遵守；

所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應保證在正常的工作狀態(tài)下工作；

生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當發(fā)生意外時要及時處理；

在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件

要擺放整齊。

沖裁件產(chǎn)生翹曲變形怎么處理？

如是由于沖裁件形狀復雜且內(nèi)孔較多時剪切力不均勻增大壓料力，沖裁前就壓緊條料或者采用高精度的壓力機沖裁；

板材在沖裁前應進行校平，如仍無法消除翹曲變形時可將沖裁后工件通過校平模再次校平；

定時清除模具腔內(nèi)的贓物，薄板料表面進行潤滑，并在模具結(jié)構上設有通油氣孔。

彎曲時坯件孔的位置發(fā)生變化：

孔不同心原因的措施：

確保左右彎曲高度正確；

修正磨損后的定位銷和定位板；

減少回彈保證兩彎曲面的平行度和平面度；

改變工藝路線，先彎曲校正后進行沖孔。