MVR蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)介紹

僅需少量生蒸汽(開機(jī)啟動(dòng)時(shí)需少量生蒸汽，正常運(yùn)行僅需量生蒸汽用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓)，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染。 ●由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。 ●無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。 ●設(shè)備緊湊，占地空間小，公用工程配套少。

工作原理：

mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后，溫度、壓力提高，熱焓增加，返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源，使料液維持在沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽，新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓，從而大幅度減低蒸發(fā)器對(duì)外來新鮮蒸汽的消耗，減少了污染，原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用，回收了汽化潛熱，又提高了熱效率。另外，以電功的輸入代替蒸汽的輸入，減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)。不銹鋼MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,不銹鋼MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

MVR蒸發(fā)器哪家好？

MVR系統(tǒng)由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機(jī)、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便。不銹鋼MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,不銹鋼MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器僅需要量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少 環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。

2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到 溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。  ※無需冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作，可連續(xù)運(yùn)行，安全可 靠。

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1.  

母液罐內(nèi)的母液用母液泵打回廢水收集池進(jìn)行充分稀釋后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。

2.  

本MVR系統(tǒng)采用羅茨式壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮，壓縮后的蒸汽用作系統(tǒng)蒸發(fā)熱源。

3.  

采用工控機(jī)方式，全部參數(shù)均有監(jiān)控和記錄。

8.1范圍：包括所有泵的啟閉控制。

8.2溫度、壓力：蒸發(fā)室工作溫度、工作壓力、循環(huán)冷卻水排水溫度、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、進(jìn)料流量、出料濃度、出料液位、原料罐的液位、壓縮空氣進(jìn)口壓力等在操作臺(tái)上集中顯示。

8.3就地顯示：進(jìn)料流量（電磁流量計(jì)）、蒸發(fā)室工作溫度、蒸汽壓力、冷凝水排出溫度、出料濃度（在線密度計(jì)）、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度、冷凝水收集罐溫度、冷凝器的工作壓力及溫度。

2.1 根據(jù)設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，根據(jù)施工圖的技術(shù)條件編制切實(shí)可行的制造工藝。

2.2 設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)按 NB/T47007《管殼式熱交換器》、GB150《壓力容器》、GB151《管殼式換熱器》進(jìn)行；鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合 NB/T47007，外還應(yīng)符合GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

2.3 制造工裝

  制造設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，設(shè)計(jì)必備的工裝以保證產(chǎn)品質(zhì)量是必要的，工裝包括：焊接定位工裝、起吊工裝和運(yùn)輸工裝、撐圓工裝等。不銹鋼MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝