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大同窯頭密封結(jié)構(gòu)常用解決方案【碩晟】

發(fā)布時間:2020-12-16 18:01  

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河北碩晟環(huán)保科技有限公司致力于新型柔性密封材料生產(chǎn),研發(fā),我們以節(jié)能環(huán)保,降低能耗為研發(fā)宗旨,在建設(shè)發(fā)展的同時兼顧環(huán)境保護。為了提高水泥設(shè)備回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期,同時減少磨損量,這就要在形狀設(shè)計時,要避免有積灰的地方。我公司針對上述情況在對用戶密封改造時,較核用戶現(xiàn)有的煙室縮口、灰料裝置、入料舌頭、窯口護鐵等設(shè)計是否合理,然后根據(jù)現(xiàn)場實際情況下進行改造或重新設(shè)計,從而保證正常生產(chǎn)情況下不漏風(fēng)、不漏料,使柔性密封部分在使用中壽命有了保障。我廠窯頭密封結(jié)構(gòu)使用壽命長,使用成本低,無須維修,運轉(zhuǎn)可靠,密封效果好,安裝方便、施工周期短 柔性雙向滾動式密封的特點就在于它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制作而成(兩層碳硅鎳復(fù)合板),可對窯筒體的常年使用而產(chǎn)生的徑向和軸向間隙可靠密封。


   回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備,煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、精度好的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進技術(shù),已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。窯頭密封結(jié)構(gòu)為柔性結(jié)構(gòu),采用一種特殊的抗磨損材料,其中包括耐熱不銹鋼魚鱗片(焊接摩擦小頭),碳硅鋁復(fù)合板,普通鋼板魚鱗片,組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形,從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點。 窯頭密封結(jié)構(gòu)裝置的好壞 ,直接影響著回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)的熱耗、電耗、產(chǎn)量、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。目 前使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯密封裝置的各種型式的優(yōu)缺點進行分析與比較 ,針對回轉(zhuǎn)窯的特點及密封裝 置的使用情況 ,對其結(jié)構(gòu)進行了改進 ,選擇一種好的密封裝置—新型復(fù)合柔性密封 ,它能很好的適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運 耐磨耐高溫 ,有效地消除回轉(zhuǎn)窯軸向、徑向和環(huán)向間隙 ,實現(xiàn)了無間隙密封 ,保證了良好密封的效果。





水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置安裝技巧:

目前廣泛使用在水泥及化工行業(yè)的水泥回轉(zhuǎn)窯密封大多為軸向迷宮式、徑向接觸式或二者的組合。軸向接觸式密封由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修不便已被棄用。

(1)水泥回轉(zhuǎn)窯動摩擦板安裝:

   1)兩邊側(cè)板的安裝:根據(jù)確定的位置,先安裝內(nèi)側(cè)上半圈側(cè)板,在附近筒體上找一舊環(huán)縫(水泥回轉(zhuǎn)窯筒體對接時的環(huán)形焊縫)作為基準點,分5個或7個點測量找正側(cè)板,使其與筒體垂直、先把四個半圈都點焊組對到位,二次找正調(diào)整后再焊接牢固。

 2)確定動圈蓋板安裝位置,方法是參照前述凸點A的確定方法,在水泥回轉(zhuǎn)窯筒體下方固定一帶彈簧劃針,測量并計算側(cè)板處筒體一周各點(通常取12個均點)跳動值,利用正下方點的跳動值和蓋板內(nèi)徑與筒體理論外徑之差在側(cè)板上定出蓋板內(nèi)徑位置基點,用劃針通過此基點旋轉(zhuǎn)筒體畫切割圓即可。用氣焊沿切割線割出此圓。為保證精度,轉(zhuǎn)動水泥回轉(zhuǎn)窯窯體用自動氣割。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。蓋板的組對焊接:先上半圈,后下半圈,用倒鏈拉緊并點焊后,旋轉(zhuǎn)筒體,測量蓋板兩側(cè)徑向偏擺,二次修整側(cè)板外圓,使其動圈摩擦面跳動小于5 mm,達到圖紙設(shè)計要求。后焊接牢固,打磨平整。固定單的安裝:以動圈摩擦面為基準,根據(jù)固定罩外徑,作一長劃針,旋轉(zhuǎn)筒體在窯尾罩端面劃線,即為同定罩外徑安裝位置線。還要根據(jù)斜度修整固定罩使其與水泥回轉(zhuǎn)窯筒體同軸,同心度≤5 mm。同時保證端面垂直于筒體軸線,垂直度偏差≤2 mm。根據(jù)設(shè)計要求用筋板及下支撐加固。靜密封裝置、摩擦片及附件的安裝:只要動摩擦圈和固定罩安裝正確,靜密封裝置和摩擦片就容易組裝,注意緊固裝置的松緊要適度,摩擦片與動摩擦圈一周接觸均勻。該用石棉繩的地方要用,確保密封各組件的嚴實。

   實踐證明,水泥回轉(zhuǎn)窯密封用此工藝安裝,彌補了筒體跳動值過大的缺陷,保證了安裝精度。在熟料窯運轉(zhuǎn)過程中,迷宮式密封與筒體保持一定間距,接觸式密封靜摩擦環(huán)與動摩擦圈一周接觸均勻。無振動磕碰,不宜毀壞,很好地保證了密封的使用效果。