為了適應(yīng)不同外形尺寸的工件，柔性組合夾具系統(tǒng)在焊接生產(chǎn)中分為２８系列和１６系列。

每個(gè)系列的元件按照用途可分為８類:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角鐵、角型連接塊、角度器、框式支撐座等；用于高度定位或平臺拓展及其它附件的定位或壓緊，是為了保證工件在加工過程中達(dá)到一定高度要求，而將支撐件定位在平臺上的元件如墊片、墊板、支承板、支承塊和伸長板等，主要用作不同高度的支承。一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。

工裝夾具結(jié)構(gòu)工藝性1、對夾具良好工藝性的基本要求A、整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動(dòng)量和降低費(fèi)用。B、各種零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。C、便于夾具的維護(hù)和修理。工裝夾具的使用規(guī)范和注意事項(xiàng)一、電極夾具氣動(dòng)卡盤使用規(guī)范：1、裝夾產(chǎn)品前,卡盤表面保持清潔無殘?jiān)蚱渌麣埿肌?、合理選擇裝配基準(zhǔn)A、裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個(gè)獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。B、裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動(dòng)。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。3、結(jié)構(gòu)的可調(diào)性經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時(shí)，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補(bǔ)償其它元件的誤差，提高夾具精度。

 快速工裝夾具在生產(chǎn)中使用的頻率相當(dāng)高，所以保養(yǎng)也是重中之重。現(xiàn)在比較常見的夾具主要是包括手動(dòng)還有氣動(dòng)，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養(yǎng)過程中步驟基本上是一致的。常用的夾具種類介紹1、wan能組合夾具適用于小批量生產(chǎn)或研制時(shí)的中、小型工件在數(shù)控銑床上進(jìn)行銑加工。首先要看磨損程度，因?yàn)檫@些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點(diǎn)二毫米，那么就需要進(jìn)行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動(dòng)了，或者是出現(xiàn)了凹坑，比較嚴(yán)重的劃痕等等。如果有出現(xiàn)以上的情況，那么就需要及時(shí)進(jìn)行更換處理。再者就是基準(zhǔn)面，因?yàn)樯a(chǎn)過程中基準(zhǔn)面會直接影響生產(chǎn)的品質(zhì)，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進(jìn)行仔細(xì)檢查。