數控開槽機的管理：數控開槽機又叫刨槽機，是目前比較常用的一個開槽機器，下面給大家說一下刨槽機的檢查與管理：數控開槽機的檢查可分為日常點檢和專職點檢兩個層，日常點檢負責對機床的一般部件進行點檢，處理和檢查機床在運行過程中出現的故障，由機床操作人員進行，專職點檢負責機床的關鍵部位和重要部件按周期進行點檢和設備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，制定點檢計劃，做好診斷記錄，分析維修結果，提出改善設備維護管理的建議，由專職維修人員進行。數控刨槽機的點檢作為一項工作制度，要認真執(zhí)行并持之以恒，才能保證機床的正常運行，為便于操作，數控刨槽機的點檢內容可以列成簡明扼要的表格。數控刨槽機的點檢，是開展狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作的叢礎，主要包括下列內容，要確定一臺數控刨槽機有多少個維護點，科學地分析這臺設備，找準可能發(fā)生故障的部位，只要把這些維護點檢查好，有了故障就會及時發(fā)現。定標，對舟個維護點要逐個制訂標準，例如間隙，溫度，壓力，流量，松緊度等，都要有明確的數量標準，只要不超過規(guī)定標準就不算故障。定期，多長時間檢查一次，要定出檢查周期，有的點可能舟班要檢查兒次，有的點可能一個或幾個月檢查一次，要根據具體情況確定。定項，每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定，每個點可能檢查一項，也可能檢查幾項。

開槽機的技術動向：數控刨槽機的研究產生了很多不同的動向，各種各類技術也是加深了技術的成熟和應用，下面說一下技術動向：數控開槽機床的研發(fā)生產將出現以下動向,復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床,車磨復合機床,齒輪加工復合機床,數控刨槽機,車銑復合與軸聯動結合機床等產品不斷涌現,重型機床增加多功能附件和轉臺等,復合化加工趨勢明顯,金屬切削與特種加工復合有了新進展,激光,電加工與切削加工復合技術已經有了成熟的產品推廣應用.不銹鋼加工技術的推廣應用將對多品種,小批量生產工藝流程產生重要影響,直驅技術應用速度加快由于電力電子和數控技術的進步,以及直線電機,力矩電機,電主軸,光柵檢測等部件的成熟,直驅技術在不銹鋼開槽機的應用速度加快,國外多家機床企業(yè)的新產品已使用直線電機驅動.直驅技術的應用將極大推動數控機床的結構改變和性能提高.微制造技術嶄露頭角微制造是指一種,綠色,高精度微制造新技術,用于加工形狀的各種微型零件.

數控開槽機的優(yōu)點：數控開槽機具有高精度的數控機床，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不需要經常重新調整機床。數控開槽機適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控開槽機機床定位精度比較高。加工質量穩(wěn)定，可靠，加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。