由于產(chǎn)品制造工藝過程的明顯差異，離散制造業(yè)和流程制造業(yè)在智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)內(nèi)容有所不同。對于離散制造業(yè)而言，產(chǎn)品往往由多個(gè)零部件經(jīng)過一系列不連續(xù)的工序裝配而成，其過程包含很多變化和不確定因素，在一定程度上增加了離散型制造生產(chǎn)組織的難度和配套復(fù)雜性。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離較小。面向訂單的離散型制造企業(yè)具有多品種、小批量的特點(diǎn)，其工藝路線和設(shè)備的使用較靈活，因此，離散制造型企業(yè)更加重視生產(chǎn)的柔性，其智能工廠建設(shè)的重點(diǎn)是智能制造生產(chǎn)線。更重要的是，實(shí)現(xiàn)了客戶需求驅(qū)動(dòng)企業(yè)全流程的變革，變原來以企業(yè)中心的傳統(tǒng)模式，為以客戶為中心并聯(lián)協(xié)同的互聯(lián)網(wǎng)模式，這樣可以大幅提升企業(yè)的效率和對客戶終生價(jià)值的滿足。

智智能工廠是企業(yè)信息化、自動(dòng)化以后進(jìn)入智能制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其中MES系統(tǒng)的實(shí)施是不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié)。

什么是MES系統(tǒng)呢？特征體現(xiàn)在制造生產(chǎn)上：一、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊，并以之分析判及規(guī)劃自身行為。MES即Manufacturing Executioni System，是制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),通過數(shù)據(jù)采集、效率評估、歷史數(shù)據(jù)分析、物料跟蹤、質(zhì)量跟蹤與分析、設(shè)備管理、計(jì)劃分解等業(yè)務(wù)子系統(tǒng)或功能組件。以對過程任務(wù)分配、業(yè)績進(jìn)行監(jiān)視、統(tǒng)計(jì)、跟蹤和分析等手段，實(shí)現(xiàn)過程的持續(xù)改進(jìn)。

互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)的商業(yè)模式，合理的工廠配置才能達(dá)到生產(chǎn)的運(yùn)作，智能化的生產(chǎn)車間是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，可以說智能工廠是智能制造的載體。在這個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，信息化及大數(shù)據(jù)越來越多的支配者市場資源，誰能優(yōu)先轉(zhuǎn)型誰就能拔得頭籌，轉(zhuǎn)型首先需要工廠做好設(shè)計(jì)和規(guī)劃。在智能工廠中怎樣實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)剛性生產(chǎn)系統(tǒng)是用于工件輸送系統(tǒng)將各種剛性自動(dòng)化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序鏈接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個(gè)零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)，效率高、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、程序固化。

從智能工廠規(guī)劃、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等切入，希望能幫助更多的中小企業(yè)提高生產(chǎn)制造執(zhí)行能力和水平。

在智能工廠中怎樣實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)

剛性生產(chǎn)系統(tǒng)是用于工件輸送系統(tǒng)將各種剛性自動(dòng)化加工設(shè)備和輔助設(shè)備按一定的順序鏈接起來，在控制系統(tǒng)的作用下完成單個(gè)零件加工的復(fù)雜大系統(tǒng)，適合進(jìn)行大批量生產(chǎn)，、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、程序固化。

柔性制造系統(tǒng)則是建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，由計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，可同時(shí)加工形狀相近的一組或一類產(chǎn)品，適合多品種、小批量的制造模式，減少毛坯和在制品的庫存量，減少直接勞動(dòng)力。