高混機

高混合器 主要 適用于 工程塑料 、粉末 、粒子 、助劑 、色母 、色粉 、阻燃劑 等行業(yè) ，適用于 粒子 和粉末 、粉末 、粉末 和助劑 的混合 攪拌 。隨著 科學技術 的進步 ，生產(chǎn)技術 和材料 性能 要求 ，混合 速度快 ，產(chǎn)量 高，能耗 低，材料 混合 均勻 ，高混合機 取代 低混合機 。高混合機 的葉片結構使材料 成為 漩渦 狀態(tài) 的高速 混合 攪拌 ，加熱 干燥 ，攪拌桶 采用 圓弧 型設計 ，其作用 是清潔 材料 ，桶內底部 無殘留 材料 ，設備 高速運轉 時材料 ?？焖?分散 ，攪拌 槳利用 重力 和離心力 向上 扔下面 的材料 ，上面 的材料 快速 下壓 ，循環(huán) ，達到 高速 混合 的作用 。攪拌 槳的形式 因材料 的結構 而異。

.SHR系列 高速 攪拌機 所有 底座 均采用 鑄鐵 鑄造 ，重量 重，穩(wěn)定性 好，使用壽命 長。 目前 ，為了 節(jié)省成本 ，大多數(shù) 制造商 大多 使用 焊接 方鋼 作為 底座 ，有些 甚至 在方鋼 中倒入 水泥 以提高 底座 重量 ，這只能 降低成本 ，但對產(chǎn)品 本身 不利 。 在機器運行 過程 中，會出現(xiàn) 不穩(wěn)定、噪音 大、葉片 磨損 等現(xiàn)象 ，機器 的使用壽命 會大大縮短。2.鍋體 由不銹鋼 制成 ，內表面 極其 光滑 堅硬 ，具有 耐磨 、耐腐蝕 、不易 粘料的特點 。 攪拌 鍋體 有加熱 夾套 和電阻加熱 圈，通過 加熱 夾套 內的高燃點 導熱油 將溫度 傳遞 給鍋體 ，使鍋體 受熱 均勻 ，通過 調節(jié) 溫度 可以 控制 鍋內物料 的溫度 。 夾克 外面 覆蓋 著石棉 絕緣層 。3.攪拌器 的蓋子 是鋁合金 制成 的。 內表面 拋光 后，從氣缸 啟動 后，可垂直 和水平 順時針 旋轉 (70 ℃旋轉 )。 蓋子 上有 添加 樹脂 、增塑劑 和穩(wěn)定劑 的孔，還有 氣孔 ，用戶 可以 自行 設置 。 旋轉 鍋蓋 時不要 用力過猛，以免 損壞 鍋壁 。 為了 防止 鍋蓋 未蓋好時 攪拌 漿旋轉 造成 人身事故 ，專門 設置 了電機 保護 。4. 混合器 的導向 板用于 增強 混合 效果 。 導流板有一個 近似 流線型 的表面 ，影響 材料 的循環(huán) 流動 。 它的嘴的優(yōu)勢 位置 取決于 要混合 的材料 。 導向 板在鍋體內 導向 角度 可以 自由 垂直 調節(jié) ，外部 夾緊 裝置 固定 導向 板的角度 。 熱電偶 裝配 在導向 板內，其接頭 通過 導管 引出 至端子 頭，并連接 至電氣柜 的溫度計 。 物料 溫度 可以 在指示器 上反饋 和讀出 ，用于 自動控制 出料 口的自動 出料 。

二維混料機的部件主要作用

二維混料機導流板應用在加強混合目的。板內裝有測溫熱電偶，材料溫度反映在指示器上讀取，應用在自動控制出口的自動出口。二維混料機的混合漿葉由馬達通過皮帶驅動，但要注意高速運轉，馬達低速運轉后，高速運轉主軸必須由軸承運轉。主軸上部有3個攪拌漿，順時針方向旋轉，使材料沿鍋壁運動，同時上下循環(huán)旋轉加上導流板的作用，使混合目的更好。材料高速運動，材料粒子之間，材料與漿料之間的摩擦熱大，材料溫度迅速上升。不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，還有利于樹脂對增塑劑的吸收目的。二維混料機攪拌漿是由不銹鋼制成的，經(jīng)過仔細的機械加工耐磨、耐腐蝕。