操作程序：　　1.檢查活動部位是否有障礙，是否有不安全的因素。如果立即清除干凈，打掃時就要關(guān)掉主電源，不打掃就不能開機。要防止機器的主動電機受損。　　2.將料斗放在粉碎機下面，打開總電源開關(guān)，然后按啟動開關(guān)啟動機器?！　?.將所有要加工的產(chǎn)品放入粉碎機，開始產(chǎn)品加工和報廢工作　　4.碎片化過程中，身體各部位要遠離機器，不能把手伸入機器內(nèi)　　5、機器故障時，應(yīng)先關(guān)機，并通知技術(shù)人員維修　　6.材料填滿后，原料出來的材料都流出來了，然后關(guān)掉機器　　7、停止后，可以關(guān)掉主電源開關(guān)，分析之前寫的塑料注射加工技術(shù)的五重區(qū)域句子內(nèi)，五重區(qū)域究竟是什么。你猜的是直覺。為什么這么說，從直覺上看，這個領(lǐng)域就像一個非常強大的高手?？匆谎蹖Ψ剑旧暇湍艽_認(rèn)這個對手是不是厲害，不是真正的對手。



成型周期。我們知道完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期，又稱為模塑周期。成型周期直接影響生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,不管如何作用，在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。這樣可以提高生產(chǎn)效率。這也是成型周期的一個性質(zhì)所在。在注塑加工中，每個間隔時間都做到短促，整體的質(zhì)量和效率自然而然就上去了。



影響注塑產(chǎn)品質(zhì)量的四個注塑工藝參數(shù)：　　1，壓力　　保持壓力的確定：理想的保持壓力通常介于低保持壓力和高保持壓力之間。較低的保持壓力是指當(dāng)注射成型品顯得不足時基于的速度-壓力轉(zhuǎn)折點和保持壓力的特定保持壓力。較高的保壓壓力是指在一定速度壓力轉(zhuǎn)換點的保壓壓力，以及產(chǎn)品溢出時的保壓壓力?！　嶋H上通常使用不同的塑料類型（特定的保壓壓力值）來描述注射壓力的百分比?！　?，保溫時間　　保持時間的確定，保持時間的確定通?；谕ㄟ^產(chǎn)品計量確定的澆口凝結(jié)?！　”３謺r間過長，會影響注射周期，保持時間過短，塑料零件不夠沉重，產(chǎn)品內(nèi)部空而又小。保壓會影響保壓時間的長度，保壓壓力越高，保壓時間越長。