冰臺品牌肉類類保鮮技巧

肉品保鮮技巧

2.1 以冷凍、冷藏車運輸原料 為做好原料的溫度管理，以避免原料在運送期間溫度產(chǎn)生變化，冷凍肉品原料應(yīng)以冷凍車來運輸，且其溫度要控制在—18℃以下。冷藏品則須以冷藏車運輸，溫度應(yīng)維持0℃以下。要把加入超市與超市全部任務(wù)、超市整體形象建立和宣揚有機地接合起來，要采取各種能夠的方法下降參展老本。此外，為不使肉品受到污染，運輸?shù)能囕?、容器均需保持清潔。家畜肉容易發(fā)酵，其冷藏原料，為降低品溫，需要再敷冰塊。

冰臺品牌肉類保鮮

控制展示柜的溫度

冷凍型態(tài)的成品須以冷凍展示柜陳列展售，柜內(nèi)溫度則應(yīng)控制在—18℃以下，冷藏型態(tài)之成品則須以冷藏展示柜陳列，其柜溫須控制在—2~0℃之間，以維護(hù)成品之鮮度。

2.7 適當(dāng)?shù)年惲懈叨?

單品之陳列高度以二層為限，如超過二層，底層易因冷風(fēng)供應(yīng)不良，而致回溫，故陳列物千萬不能阻塞住出風(fēng)口。

2.8 包裝成品內(nèi)可適當(dāng)充填其他氣體或抽成真空狀態(tài)以延長商品壽命

2.8.1 充氣包裝：

這就是一般所說的變更大氣環(huán)境的包裝方式（簡稱MA包裝方式）。方法是先以真空泵抽出包裝袋內(nèi)的氣體，再以80%的氧氣、20%的二氧化碳及惰性氣體（如N2），填充入包裝袋內(nèi)，可促進(jìn)肉色成鮮紅。

貯藏保藏

貯前準(zhǔn)備

⑴ 對制冷系統(tǒng)、氣調(diào)系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)等進(jìn)行檢查:入貯前應(yīng)著手做好貯前的準(zhǔn)備工作。檢查制冷系統(tǒng)、氣調(diào)系統(tǒng)等是否能正常工作，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。并且在入貯前3天，開啟制冷系統(tǒng)對庫房進(jìn)行梯度降溫，達(dá)到貯藏要求的溫度。

⑵ 庫房的消毒滅菌;庫房的衛(wèi)生是影響果蔬貯藏質(zhì)量的一個很重要的因素。庫房必須保持清潔衛(wèi)生、無毒、無異味。入貯前應(yīng)進(jìn)行徹底滅菌，以免其浸染果蔬，引起果蔬腐爛。

⑶ 原料的采收:適采收期的確定;把握好果蔬的成熟度和適采收期的確定，對果蔬氣調(diào)貯藏是至關(guān)重要的。必須嚴(yán)格要求，采收過早或過遲，都會對果蔬貯藏不利。消費者若能從品牌，保鮮，節(jié)能，容積，價格這幾個方面來考慮的話，相信您一定會采購到稱心合意的產(chǎn)品。采收過早，不僅果蔬的大小和重量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，而且風(fēng)味、品質(zhì)和色澤也不好。采收過晚，果蔬已經(jīng)成熟衰老，不耐貯藏和運輸。果蔬適采收期的確定應(yīng)考慮到果蔬采后的用途、它們本身特點、貯藏時間長短、貯藏方法等。對用于貯藏的果蔬應(yīng)適當(dāng)早采，對一些有呼吸高峰的果實應(yīng)在達(dá)到生理成熟和呼吸躍變前采收。采收期的確定方法，可采用感觀測定、物理測定、化學(xué)測定，以及根據(jù)日歷氣象與果蔬生長發(fā)育的關(guān)系綜合判斷。

⑷ 預(yù)冷和整理;收購來的原料，應(yīng)及時預(yù)冷。如果溫度差越大，它的開機時間就越長，經(jīng)常出現(xiàn)這種情況的用戶要做好保護(hù)措施。預(yù)冷的目的是迅速除去田間熱，使其急速降溫，冷卻到適宜的溫度，以有效地抑制腐爛微生物的生長，抑制酶活性和呼吸強度，減少產(chǎn)品的失水和乙烯的釋放。預(yù)冷可用專門的預(yù)冷車間或冷庫，但預(yù)冷必須有計劃地進(jìn)行，安排好原料入庫量，加快入庫進(jìn)度，縮短入庫時間。

⑸ 整理:按照貯藏原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對原料進(jìn)行嚴(yán)格地挑選，剔除異形、病蟲、傷殘等果蔬，并按一定質(zhì)量捆把包裝。整理加工可在預(yù)冷庫庫進(jìn)行，工作力求快捷。沒有預(yù)冷間應(yīng)在陰涼處進(jìn)行。

⑹ 防霉保鮮處理:在預(yù)冷階段，應(yīng)對入庫的原料及時進(jìn)行滅菌保鮮藥品處理，由于原料在田間帶有許多真菌和細(xì)菌。另外由于蒸發(fā)器不斷接霜，使庫內(nèi)濕度降低，因此必須啟動加濕器進(jìn)行加濕，使其達(dá)到豐水梨貯藏條件的要求。另外，原料在采收、運輸及裝卸過程會造成一部分機械損傷，這樣就更容易被浸染。如果不有效地進(jìn)行化學(xué)藥品處理使病源菌發(fā)展受限制，否則就會造成一定貯藏?fù)p失。