平時使用完畢之后，需要選擇干凈的毛巾將內(nèi)壁的雜質(zhì)清除干凈，并且選擇自來水將排污泵里面的灰塵和泥沙清理出來，才能確保日后的使用效果做到進(jìn)一步的提升和完善。另外在使用前期如果油污的堵塞現(xiàn)象比較嚴(yán)重。各零部件間的隔爆接合面，長度間隙，粗糙度均符合的規(guī)定。連接隔爆外殼的螺栓均裝有防松彈墊墊圈。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運(yùn)動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。螺栓頭部設(shè)在保護(hù)環(huán)內(nèi)，防止自行脫落。機(jī)座、上蓋、軸、前軸蓋、接線盒蓋、接線座、接線螺桿、接線套均是防爆零件。隨機(jī)附帶10米防爆電纜。 采掘工作面排水。立井井底散倉主排水。老塘、無人區(qū)涌水排水、清水倉排水,清除淤積煤泥、泥沙排水。救災(zāi)搶險排水。也可用于污水處理廠,石油,化工等性環(huán)境。使用條件：水質(zhì)條件水溫不高于40℃;水的PH值4 ~ 10; 含固體顆粒介質(zhì)其體積濃度一般不超過3% ~ 25%濾網(wǎng)孔徑10mm ~ 100mm。

一、永不滲漏 產(chǎn)品桶身采用碳鋼防腐、有機(jī)樹脂等高強(qiáng)度耐酸堿性材料一次成形，密封性好，會產(chǎn)生因地基沉降而引起的斷裂破損和池內(nèi)板結(jié)浮渣層現(xiàn)象，解決了磚砌化糞池污染地下水的問題，保證了化糞池可靠性運(yùn)行和厭氧化糞的功能；

二、抗壓強(qiáng)度高 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，受壓均勻，經(jīng)200多次循環(huán)測試，卡車在上部輾壓不沉降，不變形；

三、占地面積小 本產(chǎn)品占用面積為傳統(tǒng)化糞池的45％左右，節(jié)約了土地資源，具有場地選擇靈活的特點(diǎn)；

四、安裝施工方便 可根據(jù)場地需要自由組合安裝，安裝后兩小時即可投入使用；

五、處理效果好 本產(chǎn)品隔艙板上下錯層設(shè)計，由原來的直流式泛水改為環(huán)流式泛水，基質(zhì)傳遞流暢，厭氧生物濾池(AF)填料系統(tǒng)的應(yīng)用，截留了更多的生物量，污水處理能力比同等容積的傳統(tǒng)化糞池提高了一倍以上；

工地WQ污水泵

安國冀龍泵業(yè)生產(chǎn)制造有限責(zé)任公司是集開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造與汽車銷售的綜合型公司。

企業(yè)產(chǎn)品品種有水泵，總共1600好幾個規(guī)格型號種類；產(chǎn)品運(yùn)用于石油、石油化工、化工廠、冶金工業(yè)、電力工程、藥業(yè)、工程建筑、消防安全、食品類、環(huán)境保護(hù)等制造行業(yè)。是世界各國好幾家企業(yè)的機(jī)器設(shè)備經(jīng)銷商。

企業(yè)保持?jǐn)?shù)字化管理方法，應(yīng)用智能化系統(tǒng)協(xié)同辦公系統(tǒng)，下設(shè)單獨(dú)的技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)管理中心，有方位靠譜的產(chǎn)品質(zhì)量檢測步驟。

WQ（QW）系列潛水式無堵塞排污泵在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在經(jīng)我廠科研人員的共同努力下，同時廣泛征求國內(nèi)水泵專家的意見，并經(jīng)過多次改良而研制成功的，經(jīng)測試各項性能指標(biāo)次達(dá)到國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。WQX系列污水污物潛水排污泵主要用于排送生活廢水、污水、人糞尿及含有短纖維紙屑、木屑、淀粉、泥沙、礦石粒等固體懸浮物和非腐蝕性介質(zhì)，被抽送液體溫度不超過40℃，密度不大于1200kg/m3，ph值～9。潛水排污泵流量：7∽2400m3/h,揚(yáng)程：7∽60m等，潛水排污泵根據(jù)使用介質(zhì)，安裝方式不同設(shè)計制造成同性能參數(shù)的WL、YW、GW系列產(chǎn)品。

冀龍泵業(yè)融科研開發(fā)、設(shè)計、制造于一體，以雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，健全的管理和服務(wù)、可靠的質(zhì)量保證體系，合理的價位，在吸收了國內(nèi)同類產(chǎn)品精華的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)150QJ、175QJ、200QJ、250QJ、300QJ、WQ、BQW、QS、BQS、QSF等系列潛水泵。該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進(jìn)口到出口的一個彎曲的流道。

　　1．泵的安裝是否合理，對泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要影響，故安

裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。

　　2．對照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。

　　3．待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水

平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。

　　4．檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸

度，  可用薄片調(diào)整使其同心，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則

為正常。

　　5．泵的吸人和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承

受，  以免把泵壓壞。

　　6．泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應(yīng)在吸人管路端部

安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的

安裝位置低于液面時，應(yīng)在吸人管路上按裝控制閥門和過濾裝置，  以防止雜物

吸人泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。

　　7．揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止

突然停機(jī)時的水錘破壞。

　　8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度

。