木托盤供應的制作流程

   1.木托盤供應的制作將分選的單板進行涂膠。

   2.把預壓的半成品膠合板進行高溫高壓熱壓，熱壓溫度達到120-130度，壓力大小根據(jù)油缸直徑大小而設置。

   3.按規(guī)定取樣進行檢測膠合板強度。

   4.木托盤供應用不同規(guī)格的旋切機將松木段旋切成2.2mm厚度單板。

   5.用單板剪板機成刀切除樹皮部分，將單片整齊地堆放在托盤上運送到干燥機前進行干燥，干燥機內溫度達到150度，干燥到含水率10度以下，連續(xù)工作。

   6.組胚好的半成品進行預壓，經過預壓后的膠合板便于熱壓不易錯位。

   7.木托盤供應將涂膠的單板進行組胚排板（九層縱橫交錯進行排列，厚度30mm）。

   8.木托盤供應根據(jù)生產需要有選擇性地將病疫木按不同規(guī)格用電鋸鋸成木段。

   9.將干燥后的單板進行儲存堆放后，再進行整理修補分選。

   10.木托盤供應把生產過程中的無用剩余物、邊料進行清理干凈并運到鍋爐進行燃燒，產生的熱氣進行干燥和熱壓使用。

木托盤供應是有一定的規(guī)范要求，才能保證貨品的質量。

   1.圓柱體貨物單層或多層碼放密封的金屬容器等，木質貨蓋加固；

   2.木托盤供應需進行防潮，紙質品防水等防護的，單層或多層交錯碼放紡織品貨物，拉伸或收縮包裝，或增加角支撐，貨蓋隔板等加固架構。

   3.袋類貨物多層交錯壓實碼放

   4.單層或多層碼放易碎類貨物，支撐隔板結構增加木質

   5.硬質直方體貨物單層或多層交錯碼放木質、紙質和金屬容器等，拉伸或收縮包裝。

   6.或貨物單層垂直碼放金屬瓶類圓柱體容器，木托盤供應增加貨框及板條加固結構

   7.紙質或纖維質類貨物單層或多層交錯碼放，木托盤供應用捆扎帶十字封合。

  木托盤價格因為衛(wèi)生的原因，自1998年美國及歐盟國家對中國出口用木質托盤相繼發(fā)出禁令，木托盤需經過熏蒸處理方可出口，費用均較大和熏蒸所需時間（一般為48小時，20%左右費用為成本的），且熏蒸所用又為有害制劑。此外，出口使用后的托盤需由承運商負責運走或銷毀。木托盤供應裝卸效率高高源于以下幾個因素托盤裝卸效率:(1)較大數(shù)量的貨物托盤運輸采用機械一次裝卸，作業(yè)時間可以縮短、節(jié)省勞動力，運輸效率從而提高。這極大影響了一次性木質托盤的使用。

   從發(fā)展趨勢上其原料資源將日趨枯竭。逐漸使用木塑材料來代替純木材料現(xiàn)在很多生產廠家,將起到環(huán)抱,高回收利用的效果.造成了對森林資源的巨大浪費木托盤對木材的需求甚至是破壞，對木托盤價格也是一種好的現(xiàn)象。