顎式破碎機(jī)的產(chǎn)品分類(lèi)。

CJ歐版顎式破碎機(jī)：產(chǎn)能30-650t/h；進(jìn)料粒度180-930mm；出料粒度10-275mm，產(chǎn)品特點(diǎn)該設(shè)備裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，比老式的墊片調(diào)整更簡(jiǎn)單、安全和快捷，采用有限分析技術(shù)，使機(jī)器的強(qiáng)度更高，軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，保障與破碎機(jī)架完全配合，大大增強(qiáng)軸承座的徑向強(qiáng)度，所有機(jī)器均選用較其它同樣規(guī)格破碎機(jī)更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命大大延長(zhǎng)。顎式破碎機(jī)性能設(shè)計(jì)方面之改進(jìn)

顎式破碎機(jī)又稱(chēng)鄂式破碎機(jī)，其在中國(guó)的應(yīng)用與發(fā)展已經(jīng)有六七十年的歷史了，而隨著中國(guó)機(jī)械行業(yè)的進(jìn)步，我國(guó)在使用中慢慢對(duì)顎式破碎機(jī)的性能參數(shù)方面的改進(jìn)重新設(shè)計(jì)，顎式破碎機(jī)性能方面有了很大的改進(jìn)，下面介紹如何對(duì)顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和設(shè)計(jì)，以保障破碎機(jī)在使用中有佳的表現(xiàn)，從而節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

動(dòng)鄂出料口水平行程：動(dòng)鄂出料口水平行程是影響顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵因素。當(dāng)動(dòng)鄂出料口水平行程增大時(shí)，生產(chǎn)能力明顯增大。但是過(guò)大，又會(huì)出現(xiàn)排料層物料過(guò)壓實(shí)現(xiàn)象，產(chǎn)品粒度不均勻性增大，甚至?xí)霈F(xiàn)在較小排料口下動(dòng)鄂和定鄂的干涉現(xiàn)象。

噬角：減小嚙角能提高生產(chǎn)能力，噬角與破碎腔高度、生產(chǎn)能力均成反比關(guān)系。噬角減小，則顎式破碎機(jī)高度增加、機(jī)重增加、生產(chǎn)能力提高，因此噬角取較小值較好。但從降低破碎腔高度考慮，希望有較大的嚙角。因此在設(shè)計(jì)破碎腔時(shí)，要尋求一個(gè)較佳設(shè)計(jì)方案。

液壓分段啟動(dòng)裝置：

這一裝置主要是為了實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)，其結(jié)構(gòu)就是在偏心軸的兩端加了兩個(gè)摩擦離合器和兩個(gè)活塞液壓油缸，一個(gè)摩擦離合器裝在皮帶輪與偏心軸之間，另一個(gè)摩擦離合器裝在飛輪與偏心軸之間，離合器由于彈簧的作用，平時(shí)是閉合的，使飛輪和皮帶輪與主軸緊緊咬合。

在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)之前，先由兩個(gè)液壓油泵向設(shè)置在偏心軸兩端的兩個(gè)油缸中充油，當(dāng)油壓增至2.9MPa時(shí)，油缸活塞向偏心軸兩端移動(dòng)，壓縮彈簧使離合器脫開(kāi)，這時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)20s后，皮帶輪達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)皮帶輪端油缸中的油流回油箱，離合器閉合，皮帶輪與偏心軸一起運(yùn)轉(zhuǎn)，再過(guò)20s后，飛輪端油缸的油流回油箱，離合器閉合，偏心軸又與飛輪一起運(yùn)轉(zhuǎn)，完成了顎式破碎機(jī)的啟動(dòng)。