切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流溫度。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。

開(kāi)啟主開(kāi)關(guān)電源，將各樞溫度控制調(diào)至“設(shè)置”溫度，起動(dòng)加溫按紐。

當(dāng)溫度升至加工工藝規(guī)定溫度后，控溫5~十分鐘。

檢驗(yàn)并再一次緊固整個(gè)機(jī)組的螺絲。

用手盤(pán)動(dòng)皮帶盤(pán)（螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不可低于2~3圈）確定一切正常，裝好皮帶盤(pán)防護(hù)罩。

起動(dòng)輔助系統(tǒng)：如潤(rùn)滑、冷卻等。

起動(dòng)主電機(jī)，確定主電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是恰當(dāng)。

從下料口慢滴入約500ml、30#機(jī)油，加強(qiáng)及之上機(jī)型空轉(zhuǎn)約1分鐘，標(biāo)準(zhǔn)型空轉(zhuǎn)約3分鐘，注意觀察電流表、電壓表，電壓應(yīng)在額定電壓正負(fù)10V之間，電流應(yīng)穩(wěn)定、無(wú)波動(dòng)。

擠出機(jī)驗(yàn)收試車(chē) ①、 擠出機(jī)生產(chǎn)線安裝后，車(chē)間組織工人清理擠出機(jī)生產(chǎn)線環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)各設(shè)備做好清洗工作。

②、工藝技術(shù)人員要認(rèn)真閱讀相關(guān)擠出機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)中內(nèi)容要求制定試車(chē)生產(chǎn)塑料制品工藝、試車(chē)生產(chǎn)操作規(guī)程、試車(chē)用料計(jì)劃及試車(chē)用工具和生產(chǎn)試車(chē)時(shí)間。組織擠出機(jī)生產(chǎn)操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，了解、熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及各部位零件的功能作用，熟記設(shè)備中各開(kāi)關(guān)、按鈕的功能及用法。（3）減速電機(jī)充注潤(rùn)滑脂至油窗中心線，潤(rùn)滑脂采用高品質(zhì)潤(rùn)滑脂。