根據(jù)上面所述的情況和問題，因此，深入研究生產(chǎn)線物流技術(shù)設(shè)備的選型和應(yīng)用成為制造企業(yè)能否提高生產(chǎn)效率、擴大產(chǎn)能、降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵之一。

而在生產(chǎn)物流設(shè)備中，工位器具是的，其應(yīng)用范圍很廣，幾乎涵蓋了整個供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)，包括供應(yīng)商采購、運輸、入庫裝卸、儲存、上線配送、現(xiàn)場配料等。

首先我們來了解一下，工位器具的功能及分類。工位器具包括托盤、料箱(周轉(zhuǎn)箱、物料籃、鐵箱)、料架(專門用于儲存特殊物料如汽車玻璃)、襯格、平板推車等。

面對市場競爭的激烈性，我們?nèi)绾卧谏厦鎺讉€方面改造和完善我們的車間管理？處理好上述問題癥結(jié)所在，就能在很多方面降低生產(chǎn)成本，從而提高生產(chǎn)的效率。在生產(chǎn)管理中工位器具的實際應(yīng)用在對工位器具有初步的認(rèn)知了解后，接下來我們來看看關(guān)于工位器具在實際生產(chǎn)管理上的一些案例內(nèi)容。進而使我們在市場競爭中，獲得化的效益。那么，我們就來談?wù)勎锪先绾斡行У拇娣偶肮芾?，生產(chǎn)流程中每個工位都會分配到物料。包括原材料，生產(chǎn)工具，組裝配件等，這就產(chǎn)生了物料的分散性，非系統(tǒng)性，流動性的特點！

原則1：零部件在工為器具內(nèi)放置位置要合理、準(zhǔn)確，適當(dāng)限位并做好防護措施，保證零部件在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中不會相互撞擊、脫落、偏移。與零部件直接接觸面要使用耐油橡膠板、尼龍塊、PVC板隔離，防止零部件表面出現(xiàn)劃痕。

原則2：零部件工位器具設(shè)計要充分考慮安全性。擺放在工位器具上的零部件對工作人員有安全隱患的要有防護設(shè)計。

原則3：零部件工位器具為移動類的必須帶有萬向行走輪、牽引裝置與剎車裝置。若工位器具需工人上去取件的，則需安裝頂高器，頂高器與剎車萬向輪在設(shè)計時選其一即可。牽引裝置設(shè)計安裝要以螺栓的方式連接，便于后期維護更換。

采用規(guī)范的問題管理辦法，來定義、分析、改善工位認(rèn)證過程中發(fā)現(xiàn)的問題， 從根本上解決問題，防止問題的再次發(fā)生。采用規(guī)范的問題管理辦法，來定義、分析、改善工位認(rèn)證過程中發(fā)現(xiàn)的問題，從根本上解決問題，防止問題的再次發(fā)生。培養(yǎng)具備現(xiàn)場意識的管理團隊，拉動各個部門響應(yīng)現(xiàn)場、服務(wù)現(xiàn)場，解決現(xiàn)場實際問題。新產(chǎn)品投產(chǎn)、工藝發(fā)生重大變更、生產(chǎn)場地發(fā)生變更、固定的認(rèn)證周期。主要內(nèi)容包括：作業(yè)方法評估、工藝評估、質(zhì)量問題評估。作業(yè)方法評估：以工位為單位，對員工作業(yè)方法，工位布局的合理性進行評估；其目的在于消除不增值的作業(yè)，減少浪費。