螺旋管輸送機(jī)是在圓筒形機(jī)殼內(nèi)焊有連續(xù)的螺旋葉片，機(jī)殼與螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。加入的物料由于離心力和摩擦力的作用隨機(jī)殼一起轉(zhuǎn)動(dòng)并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料隨螺旋管一起旋轉(zhuǎn)從而實(shí)現(xiàn)了物料的向前移動(dòng)，如同不旋轉(zhuǎn)的螺桿沿著轉(zhuǎn)動(dòng)的螺母作平移運(yùn)動(dòng)一樣，達(dá)到輸送物料的目的。

　　該機(jī)能耗低，維修費(fèi)用低；在端部進(jìn)料時(shí)，能適應(yīng)不均勻進(jìn)料要求，可同時(shí)完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進(jìn)入過多時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象；便于多點(diǎn)裝料與卸料，可輸送溫度較高的物料。適宜于水平輸送高溫物料；對(duì)高溫、供料不均勻、有防破碎要求、防污染要求的物料和需多點(diǎn)加卸料的工藝有較好的適應(yīng)性。實(shí)踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時(shí)效果良好。

　　由端部進(jìn)料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直徑；自中間進(jìn)料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。為保證筒體不產(chǎn)生變形，加料溫度必須控制在300℃以下。該機(jī)在輸送磨琢性大的物料時(shí)對(duì)葉片和料槽的磨損極為嚴(yán)重。本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機(jī)。

該機(jī)螺旋體心軸為可撓曲的，因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直（大傾角）段的長(zhǎng)度比例不同，其工作原理按普通螺旋輸送機(jī)或垂直螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)。

　　用于輸送線路需要按空間曲線任意布置，避免物料轉(zhuǎn)載的場(chǎng)合；當(dāng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)入過多的物料或有硬塊物料時(shí)，螺旋體會(huì)自由浮起，不會(huì)產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象；噪音小。主要用于同時(shí)完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時(shí)一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。

　如今攪拌機(jī)的使用在工地上是逐漸廣泛開展起來，如此大面積和范圍的使用，如果我們不懂得一點(diǎn)關(guān)于攪拌機(jī)軸端密封件的密封原理的常識(shí)自然是說不過去的。下面來跟大家介紹下攪拌機(jī)軸端密封配件的密封原理。

　一是在攪拌機(jī)工作前定動(dòng)間隙各空間內(nèi)充滿的潤(rùn)滑油的密封作用和工作中通過電動(dòng)泵以一定壓力自動(dòng)向定動(dòng)間隙潤(rùn)滑油口注入潤(rùn)滑油，并通過黃膠與鎖軸器主體之間向殼體內(nèi)側(cè)擠出，使定動(dòng)間隙內(nèi)一直充滿著潤(rùn)滑油。 　　二是黃膠與鎖軸器主體通過黃膠固定鋼架的壓力形成零間隙的密封作用，也是主密封，在此處將定動(dòng)間隙分成兩個(gè)部分。一部分由單向密封圈、鎖軸器主體、黃膠及軸頭外殼組成的密閉工作油腔，形成閉式密封;一部分是開式定動(dòng)間隙。 　　三是單向密封圈，防止?jié)櫥S膠、鎖軸器主體的潤(rùn)滑油外泄。第四道是浮動(dòng)密封環(huán)的密封作用，密封原理如前述。第五道是骨架密封圈，防止浮動(dòng)密封環(huán)內(nèi)腔的潤(rùn)滑油向外泄漏。