粉末行業(yè)流行的熱升華轉印

熱轉印技術很早就應用于織物轉移印花生產，隨著科技飛速發(fā)展，熱轉印技術應用越來越廣泛。熱轉印分熱壓轉印型和熱升華轉印型，本文探討的是在粉末行業(yè)流行的熱升華轉印。將精美圖案轉印到粉末涂料涂層之上從而改變金屬表面形成木紋效果或其它圖案成為當下流行趨勢，這一綠色環(huán)保技術的應用改變了人們對實木的依賴，減少了對森林的過度砍伐。該技術根據市場對流行趨勢的追求于上世紀90年代共同研發(fā)，并成功應用于型材和各種基材上。

鋁基粉末表面不可避免地會包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜

由于鋁基粉末表面不可避免地會包覆一層致密的不可還原的氧化鋁膜，在成形和燒結過程中會阻礙顆粒間形成冶金結合，通過常規(guī)的粉末冶金工藝，即壓－燒工藝往往難以獲得高致密度、界面潔凈的鋁合金及復合材料，導致材料終性能較差。為了消除氧化鋁膜的不利影響，提高材料致密度，獲得的粉末冶金鋁合金及復合材料，在燒結工藝后進行后續(xù)處理（軋制、擠壓、鍛造等）變得。此外，通常還要進行機加工才能得到所需形狀的終產品，顯著地增加了粉末冶金鋁合金及復合材料的制備成本，限制了其應用范圍。

霧化介質及容器中的水汽

根據用途的不同，常見的方法有油浸和形成氧化鋁膜兩種。在惰性霧化氣體介質（如N2和He）中混入體積含量為0.1％～2％的氧氣，可在顆粒表面形成一層薄的氧化鋁膜，但霧化介質及容器中的水汽則會帶來如下問題：（１）在顆粒表面形成化學吸附的水，后續(xù)使用時需要額外的真空熱脫除處理，增加了成本；（２）使得鋁液中的雜質元素如 Na，S，Cl，K，Ca，Fe，Cu 及 Zn 等元素在顆粒表面偏聚，降低了氧化膜的保護效果；