管道帶壓開孔短節(jié)的焊接施工一般不進行焊后的后熱處理和熱處理。但對于在高寒地區(qū)施工時，當(dāng)焊前預(yù)熱和層間溫度控制難以起更大作用時，有必要對焊接接頭采取一定的后熱和熱處理措施，用來保證帶壓開孔短節(jié)焊接接頭的組織和性能。

在管道帶壓開孔焊接施工過程中應(yīng)考慮到短節(jié)、閥門、管件以及高強度、大壁厚鋼管所承受的外部應(yīng)力作用帶來的影響。同時應(yīng)考慮環(huán)境溫度、環(huán)境濕度和環(huán)境風(fēng)速對不同焊接方法的影響，采取必要的措施保證焊接質(zhì)量。

產(chǎn)品特點

1、完全的冷切割，不改變管子材質(zhì)；

  2、開孔精度高，刺便于焊接；

  3、通配市場上主流的空心鉆鉆頭；

  4、開孔深度達60mm,是重型管道開孔的利器；

  5、電動和氣動兩種驅(qū)動方式可選，使用更廣泛；

  6、適用于碳鋼、不銹鋼、合金鋼，鋁合金管子以及硬質(zhì)的非金屬管子加工

管道開孔機

　　一, 用途

　　適用于燃氣管道在不停止內(nèi)部輸送介質(zhì)的情況下與閘閥和管卡配套,鋼管用短接頭焊接,在直徑大于開孔的鑄鐵管,鋼管上帶壓開孔安裝要開孔大小的分支管線。

　　二, 傳動原理

　　1, 主傳動由電動機和擺線針輪行星減速機通過減速箱內(nèi)齒輪傳動副使傳及連接在傳動軸端部的套式鉆頭,中心固定鉆頭一起旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)主切削運動。

　　2, 進給傳動由手輪通過進給齒輪箱內(nèi)齒輪傳動副驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn),從而帶動螺母,導(dǎo)向臂,減速機沿三根導(dǎo)向柱前后移動,實現(xiàn)進給運動。

電動開孔機，敞開和半敞式用盤形槽銑刀加工，效率較高。軸類件的鍵槽有敞開式和閉式兩種。對于封閉式鍵槽，單件生產(chǎn)一般在立式銑床上加工。當(dāng)批量較大時，則常在鍵槽銑床上加工。在鍵槽銑床上加工時，利用平口鉗把工件卡緊后，再用鍵槽銑刀進行漸進式銑削，直到達到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。帶壓開孔機的鍵槽的分類有敞開式半敞開式封閉式。

電動開孔機

在石油化工裝置改擴建施工中，經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭設(shè)備增加接管，管線擴徑或增加旁路等，因管線泄漏堵塞腐蝕等，需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段，這些都需要帶壓開孔作業(yè)。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機會時或局部臨時，吹掃開孔部位，進行常規(guī)的動火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開孔，能在不停輸情況下帶壓開孔，使裝置同時維持正常生產(chǎn)運行，減少停產(chǎn)損失。帶壓開孔原理不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)閥門連接在需要開孔的管線（設(shè)備）方位上，用開孔工具進行手動機械開孔作業(yè)技術(shù)。帶壓開孔機工作性質(zhì)類似鏜床，主軸伸出并進行旋轉(zhuǎn)運動。