PP塑料顆粒比PET塑料顆粒難以吸收和分散熱量，而且OPP瓶坯的瓶壁較厚（為了達(dá)到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，盡管PP塑料顆粒在瓶坯注塑階段的加工溫度較低（230℃），但對OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使OPP的產(chǎn)率比PET低25%。

改性PP纖維，簡稱丙綸，是20世紀(jì) 60年代才開始工業(yè)化生產(chǎn)的纖維品種。作為裝飾材料、工業(yè)過濾材料、包裝材料以及服裝衣料等得到了廣泛的應(yīng)用。

PP纖維具有很多優(yōu)點：

1.  無毒

2.  強(qiáng)度高

3.  化學(xué)穩(wěn)定性好

4.  耐水性和耐化學(xué)腐蝕性好

盡管 PP 的紡絲類產(chǎn)品種類繁多，但其加工原理和加工方法都具有一定的相似性，即無論是 PP單絲纖維，還是纖維非織造布，其紡絲都是通過熔融紡絲加熱拉伸固化定型， 這基本的加工工藝來實現(xiàn)的。

將PP（聚）與聚乙烯、工程塑料、熱塑性彈性體或橡膠等共混，達(dá)到提升PP性能的改性方法。共混改性是在密煉機(jī)、開煉機(jī)、擠出機(jī)等加工設(shè)備中完成，工藝過程易調(diào)控，生產(chǎn)周期短、耗資少，可改進(jìn)PP的著色性、加工性、抗靜電性、耐沖擊性等多種性能。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能，彌補(bǔ)各組分性能上的不足，共混物綜合性能明顯提升，但共混改性PP的耐低溫性、耐老化性仍然不甚理想。共混改性時，剪切力可能導(dǎo)致一部分大分子鏈被切斷形成自由基并形成接枝或嵌段共聚物，這些新的共聚物也可以有效的對PP起到增容作用