常用繞線機繞制的線多為漆包銅線(繞制電子、電器產(chǎn)品的電感線圈)，漆包鋁線，紡織線(繞制紡織機用的紗綻、線團(tuán))，還有繞制電熱器具用的電熱線以及焊錫線，電線，電纜等。繞線機的種類繁多，按其用途分類，可分為通用型和型；我們在繞線機上使用凸輪控制摩擦張力，用以克服速度變化的影響，實踐證明沒什么效果，反而機構(gòu)復(fù)雜制造調(diào)整都不方便，通過對張力的分析，設(shè)計時應(yīng)考慮:1。通用型--適用于多種產(chǎn)品的繞線機，只要更換相應(yīng)的模具和指令就能對應(yīng)不同產(chǎn)品的加工。型--針對某一特定產(chǎn)品的繞線機。常見的繞線機有：方形變壓器1、方形變壓器--(細(xì)線機，粗線機)2、環(huán)形變壓器--(大環(huán)機，中環(huán)機，小環(huán)機)3、其它型式變壓器

繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出保護(hù)性指令。使系統(tǒng)斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。排除：1、主要是下料氣缸太快或下料時線鉤在繞線組某部位，調(diào)整下料氣缸最i佳匹配速度。

箔式線圈繞制機箔式線圈繞制機是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備。張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機的關(guān)鍵技術(shù)?，F(xiàn)有的國產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機的箔帶張力是通過機械摩擦方式產(chǎn)生，其張力不夠穩(wěn)定，會造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等缺陷。國內(nèi)已有廠家開發(fā)出了新型數(shù)字箔繞機，該機采用直流電機產(chǎn)生箔帶張力，其特點是張力調(diào)整方便、準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好，繞制全過程張力保持不變，從而能夠確保線圈的繞制質(zhì)量。尤其是其張力調(diào)整范圍寬，更適于較薄的箔帶繞制，不會對箔帶端邊造成損傷。而且張力電機在張力狀態(tài)時處于發(fā)電狀態(tài)，所產(chǎn)生的電能，可以反饋給收卷電機或電網(wǎng)，無摩擦制動張力方式的摩擦能量消耗，節(jié)能顯著。而且，控制系統(tǒng)會自動計算開卷機上料卷直徑，從而隨時調(diào)整電機輸出力矩，保證整個繞制過程張力恒定，對保證線圈質(zhì)量起關(guān)鍵作用。同時該設(shè)備調(diào)偏系統(tǒng)采用光電模擬量傳感器非接觸檢測箔帶邊沿，通過伺服電機動態(tài)糾偏，該系統(tǒng)精度高，反應(yīng)快，可靠性高，調(diào)偏精度高。自動繞線機常見適用的繞制工藝主要有中粗線徑的線圈，線圈在300圈左右，這樣的線圈可以最i大的發(fā)揮繞線機的效率，歸納為以下幾點：1、線徑不可太細(xì)或者太粗2、圈數(shù)不可太少3、繞制過程中不可有停頓。i根據(jù)現(xiàn)有資料看，該設(shè)備技術(shù)已處于世界i領(lǐng)i先水平。

散頭的處理：

A、檢查斜輪是否有破損的地方或是太緊；

B、檢查出線們復(fù)位是否到位；C、檢查各進(jìn)線口處透明板是否有毛刺；D、線是否太松。

4、將導(dǎo)線針用1200cc細(xì)砂紙打磨光滑。

5、繞線不成功的基本因素：

A、波珠松緊度；B、斜輪AB力度與位置不匹配；

C、波珠與斜輪力度不匹配；D、飛線：1、針位不太對，B斜輪蓋板角翹起，

3.搖擺臂太快，d、送線磁環(huán)不準(zhǔn)確，e、光纖感應(yīng)頭不靈活，f、儲線長度不匹配，

g、出線門拉桿銷子是否脫落或氣缸不工作，h、散頭線等。