防水速凝劑的使用方法及注意事項

防水速凝劑的使用方法及注意事項 防水速凝劑可使水泥快速凝結(jié)，凝結(jié)時間可任意調(diào)節(jié)，由數(shù)十秒至數(shù)分鐘，由摻加量來加以控制。摻加本品的水泥砂漿或凈漿對于磚，混凝土有較強粘結(jié)力，可用于墻面，地面堵漏，抗?jié)B等工程中。

一、防水速凝劑使用方法：

1、 堵漏水裂縫及孔洞：應(yīng)配制防水膠泥，凝結(jié)時間40秒左右，用手壓入縫（洞）中，待其凝固后松手即可。

2 、五層防水抹面

層素灰一遍，水泥：水：防水劑為1:0.3 ～0.35:0.01 ，要先抹素灰一道1mm厚，用鐵抹子壓5 ～6 次，隨即用素灰找平約 1mm厚，然后用毛刷蘸水，按順序刷勻，立即做第二層。

第二層的配合比，水泥：水：砂：防水劑為1：0.4 ～0.5:2 ～2.5:0.01，均勻抹一層約厚5mm，用苕帚掃成條紋，隔 24 小時后，再做第三層。

第三層素灰壓一道厚2mm，配合比同層。

第四層同第二層，但抹后不掃毛，抹后3 ～4 小時用鐵抹子壓2～3 遍，待吃水后，還有點潮濕，但不粘手，即可做第五遍。

第五層刷素灰層一道厚1mm，配合比同層，刷時要均勻，吃水后，再用鐵抹子壓3～4遍。

液體無堿速凝劑其促凝機理的觀點

液體無堿速凝劑其促凝機理大概有以下幾種觀點：

1、早期形成的鈣礬石加速了硅酸三鈣的水化，從而使水泥速凝。該觀點主要是針對以鋁氧熟料為堿性成分的速凝劑，即鋁氧熟料類速凝劑的各個組分與水泥中的石膏反應(yīng)，產(chǎn)生的也與石膏反應(yīng)，大大消耗了水泥中石膏的計量，從而使硅酸三鈣迅速反應(yīng)生成鈣礬石。同時也降低了氫氧化鈣溶液的濃度，進(jìn)而加速了硅酸三鈣的水化，從而加速了水泥的凝結(jié)硬化。

2。國外的研究人員通過研究含硫酸鋁的無堿速凝劑速凝機理，認(rèn)為無堿速凝劑主要是通過硫酸鋁促進(jìn)鈣礬石形成，從而達(dá)到速凝效果；此外研究人員通過分析水泥的化學(xué)成分以及石膏摻量等影響因素，研究了無機酸類無堿速凝劑的促凝機理，其研究結(jié)果與研究結(jié)果極其類似。速凝劑與水泥迅速反應(yīng)生成結(jié)晶的水化鋁酸鈣，尤其是鈣礬石的形成，縮短了水泥漿體的凝結(jié)時間，從而達(dá)到速凝的效果。

速凝劑對混凝土性能影響是多方面，包括對水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時間、抗壓強度、混凝土收縮率等都有影響。

其中噴射混凝土用的環(huán)保型無堿液體速凝劑在噴射過程中粉塵濃度低，可基本實現(xiàn)無粉塵噴射施工，克服了傳統(tǒng)粉狀速凝劑噴射過程中粉塵對施工人員呼吸系統(tǒng)的危害。本品為無堿、無毒、無害的弱酸性溶液，施工時即使濺落在施工人員皮膚上也不會產(chǎn)生腐蝕性危害。環(huán)保型無堿液體速凝劑適用于髙性能混凝土施工，具有良好的速凝效果，摻量為水泥質(zhì)量的6%~8%，可使得水泥漿3min初凝，7min終凝，28d抗壓強度可達(dá)不摻者的90%以上。

為提高混凝土的早期強度和環(huán)境適應(yīng)性，促凝劑的研究者開發(fā)新的產(chǎn)品和研究新的檢測方法對其進(jìn)行評定。目前，市場上有大量的各類產(chǎn)品，但是還需要進(jìn)一步的研究，開發(fā)出既能滿足噴射混凝土施工要求又與傳統(tǒng)產(chǎn)品成本相差不太的產(chǎn)品，研究成果將毫無疑問加強干或濕混噴射混凝土施工應(yīng)用，特別是有助于增強地下工程的安全性和經(jīng)濟(jì)性。用兩種不同市售的速凝劑，一種常用速凝劑是硅酸鈉(30%)，另一種無堿速凝劑是以Al2(S04)3為主要成分的水溶液(60%)，當(dāng)使用后者時，由于無堿，降低了在施工過程中堿性腐蝕的危險。

速凝劑的使用方法及注意事項：

1、使用前應(yīng)對工程所有水泥，進(jìn)行凝結(jié)時間試驗，以確定適宜的摻量，本產(chǎn)品摻量為水泥重量的3-5％(試驗方法是：取水泥400克RH-I型速凝劑12-20克，干拌均勻后，按0.4水灰比加水，迅速攪拌40秒鐘左右裝模，用維卡儀測定凝結(jié)時間)。

2、水泥新鮮度對凝結(jié)時間影響很大，噴射混凝土使用新出廠水泥，受潮或存放時間長的水泥效果較差。

3、摻有本速凝劑的混凝土干拌料，應(yīng)隨拌隨用，其堆放時間不超過2小時。否則，不僅影響速凝效果而且會降低噴射混凝土強度。

4、摻速凝劑混凝土，其收縮值較不摻速凝劑要大，所以在噴射后4小時，開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間兩周、蕞短不少于1周。