現(xiàn)象：有防護(hù)密閉功能要求的通風(fēng)管道，采用材料和施工工藝錯(cuò)誤。

分析：為了防止染毒物通過(guò)通風(fēng)管路進(jìn)入工程清潔區(qū)，從清潔區(qū)的一道密閉閥至消波活門的管道及配件，應(yīng)采用厚度為3mm滿焊鋼板風(fēng)管，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，不能采用一般咬口連接的薄鍍鋅鋼板。自動(dòng)排氣閥門、防爆超壓排氣閥門安裝同理，但與防爆超壓排氣閥連接變徑管6mm厚度的滿焊鋼板風(fēng)管。若將臨空墻、密閉墻中預(yù)埋短管作套管用，沖擊波和毒劑便會(huì)輕易進(jìn)入人防工程內(nèi)部。

防治措施：戰(zhàn)時(shí)焊接風(fēng)管及其法蘭的制作方法：戰(zhàn)時(shí)焊接風(fēng)管是指有密閉要求的風(fēng)管部分，一般是指工程口部至工程內(nèi)側(cè)的密閉閥門部分，應(yīng)采用厚度為3mm的鋼板焊接制作。焊接風(fēng)管上所有連接法蘭應(yīng)采用帶有密封槽，厚度為8mm的車制法蘭，法蘭接觸面應(yīng)平整，法蘭墊料應(yīng)采用單層、整圈無(wú)接口，厚度為4mm平板橡膠密封圈，以達(dá)到必要的強(qiáng)度和密閉要求。

風(fēng)管法蘭加工

風(fēng)管法蘭在一般風(fēng)管制作區(qū)加工。加工時(shí)，其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大2—3mm；法蘭表面應(yīng)平整，焊接符合規(guī)范要求。法蘭鉚釘孔、螺栓孔間距一般不大于150mm，凈化風(fēng)管不大于100mm。法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔；鉚釘孔距法蘭內(nèi)緣不大于3mm；打螺栓時(shí)應(yīng)注意使孔的位置處于角鋼中心。同一規(guī)格的法蘭應(yīng)能通用。法蘭加工完畢，應(yīng)及時(shí)清渣、除銹、刷漆。用于潔凈風(fēng)管的法蘭除銹后應(yīng)露出金屬本色，法蘭油漆。

支吊架安裝

支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的道工序，支吊架的選型和安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。風(fēng)管的支吊架間距（不保溫風(fēng)管）應(yīng)符合下列要求：水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊小于400mm時(shí)，其間距不超過(guò)4m，大于或等于400mm時(shí)，其間距不超過(guò)3m。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并且每根立管上固定件設(shè)置不少于兩個(gè)。對(duì)保溫風(fēng)管，應(yīng)核定其保溫層重量，其設(shè)置要與不保溫風(fēng)管支吊架間距對(duì)應(yīng)成比例。水平懸吊的風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)?？照{(diào)風(fēng)管與支吊架間要用經(jīng)過(guò)防腐處理的木條隔開，并與保溫層厚度一致，木條與支吊架之間要固定。安裝風(fēng)管支吊架時(shí)要考慮風(fēng)管的標(biāo)高和坡度。對(duì)變徑底平安裝的風(fēng)管，支吊架應(yīng)在同一平面上；對(duì)變徑頂平或中心安裝的風(fēng)管，支吊架應(yīng)考慮變徑管的高度。風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)等距離排列，但不能安裝在洞口、風(fēng)閥、檢測(cè)門及測(cè)定孔等部位。風(fēng)管支吊架生根盡量采用膨脹螺栓，力求靈活、方便，但應(yīng)牢固、可靠。

局部通風(fēng)

     局部通風(fēng)是采用局部吸氣罩，直接從塵源點(diǎn)采用較小的風(fēng)量和較高的風(fēng)速補(bǔ)集煙氣，經(jīng)凈化后排出室外；即通過(guò)局部通風(fēng)系統(tǒng)直接排除塵源點(diǎn)附近的有害物質(zhì)，且消耗的空氣量較少。

    通風(fēng)

　　通風(fēng)可分為稀釋通風(fēng)、單向流通風(fēng)、均勻流通風(fēng)和置換通風(fēng)等。

    除塵系統(tǒng)

　　除塵分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式：

?。?）就地除塵。這種系統(tǒng)布置緊湊、簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便。

　（2）分散除塵。這種系統(tǒng)風(fēng)管較短，布置簡(jiǎn)單，系統(tǒng)壓力容易平衡。

　（3）集中除塵。適用于揚(yáng)塵點(diǎn)比較集中，有條件采用大型除塵設(shè)施的車間。

   凈化系統(tǒng)

　　有害氣體的凈化方法主要有四種：燃燒法、吸收法、吸附法和冷凝法。

    事故排風(fēng)系統(tǒng)

     工廠中有一些工藝過(guò)程，由于操作事故和設(shè)備故障而突然產(chǎn)生大量有毒氣體或有燃燒、危險(xiǎn)的氣體、粉塵或氣溶膠物質(zhì)。為了防止對(duì)工作人員造成傷害和防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，必須設(shè)有臨時(shí)的排風(fēng)系統(tǒng)。