洗砂機(jī)的分類有哪幾種

洗砂機(jī)從使用的的角度來看分為兩種，一種是洗沙系統(tǒng)，這是廣義上的洗砂機(jī)，適用范圍比較廣泛；另一種就是我們平常所說的配套制砂機(jī)使用的洗砂機(jī)，在實(shí)際使用中就有所限制。廣義上的洗砂機(jī)就是所說的洗沙系統(tǒng)不僅可以用在制砂機(jī)上，而且還廣泛應(yīng)用于對河沙、地砂、風(fēng)化砂等所含有的泥土、石塊等雜質(zhì)的清洗工作，洗出來的沙俗稱“水洗沙”。廣泛應(yīng)用于砂場、攪拌站和各種重點(diǎn)工程中。

脫水篩脫水篩原因以及解決方法

　   脫水篩脫水篩原因以及解決方法

      脫水篩常會遇到這樣那樣的故障，從而影響生產(chǎn)進(jìn)程，這幾點(diǎn)振動脫水篩問題不是質(zhì)量問題，需要注意。

      1、給料不均等　　　　

      原因以及解決方法：操作不當(dāng)；網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚；給料不均等。需要將篩網(wǎng)兩邊拉緊；機(jī)械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量?！?/span>

　   2、不能啟動或者振幅偏?。骸　　　?/span>

      原因以及解決方法：檢查電氣上有無障礙、電動機(jī)有無損壞、是否電壓不足；如均無問題，可以從機(jī)械上查，看振動脫水篩篩面上的物料是否堆積太多，全球礦業(yè)快速發(fā)展泥漿尾礦脫水篩不得不用是則清除；清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

直線振動篩篩分效率如何提高？

       直線振動篩篩分效率如何提高？

       在使用直線振動篩的時候，們可以提高篩板的開孔率，高開孔率可以改善篩分的效果，通過篩板的開孔率高可以加關(guān)注，調(diào)整入料方式，在某些情況下，入料不是沿著篩寬給入，這樣就造成曬面不能得到充分的利用，降低了篩面的孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。

       當(dāng)然，也可以調(diào)整篩機(jī)的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實(shí)現(xiàn)薄料層篩分，或調(diào)整配重的方法來改善篩分效果。對于干法篩分，要嚴(yán)格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時，可考慮配料篩分。入料端增加固定篩，進(jìn)行粗篩。直線振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關(guān)重要，操作不當(dāng)，很有可能影響直線振動篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長直線振動篩的壽命。　　　　

       在使用直線振動篩之前，應(yīng)對振動篩兩側(cè)同時檢查油面高度，油面太高會導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會導(dǎo)致軸承的過早損壞。還要檢查全部螺栓的緊固程度，并且在開始工作8h后，重新緊固一次。確保所有運(yùn)動件與固定物之間的比較小間隙?！　　　?/span>

       直線振動篩的篩子應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。其給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到比較好的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的落差不大于500mm，確保物料對篩面的比較小沖擊。而激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提升效分效率?！?/span>