鋁氧化前清洗處理方法有哪些

堿蝕后的水洗：至少需要三次水洗，目的是洗掉經(jīng)堿蝕后的鋁材表面殘留的黏稠的堿蝕槽液膜，由于比較難清洗，建議笫一個水槽的水盡量減少更換次數(shù)，保證一定溫度和堿度，這樣有利于清洗產(chǎn)品。后面兩水槽有條件的話，可增加攪拌效果更好。按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸－磷酸鹽膜。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時更換就行了。

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東臺啟程精密電子技術有限公司，主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，涉及的到的加工工藝有，普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等，歡迎來電咨詢！

鋁型材產(chǎn)品的表面處理有哪幾種？

鋁型材產(chǎn)品的表面處理有幾種：1，陽極氧化；2，噴粉；3，噴油

噴油和噴粉對型材表面沒有特別要求。

陽極氧化就對鋁型材的要求比較高了。

鋁表面處理技術要分清楚利與弊

　　鋁及其合金陽極氧化,較之化學氧化性能更為優(yōu)越,通常能夠作為終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽極氧化等方法。

　　1、化學氧化處理

　　化學氧化處理所得到的化學氧化膜是多孔的,具有較高的化學活性,可進行各種著色處理,再后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少,難獲得鮮艷的顏色,且耐蝕性較差,但可作為油漆、搪瓷的底層,室內(nèi)裝飾及結構復雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝。鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化膜(厚度約為40~9A),使其具有一定的防腐能力。