污泥烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：帶式污泥干燥技術(shù)特點(diǎn)：可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化和資源化”處理；終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、生物燃料等；可適合污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類(lèi)型污泥干化系統(tǒng)（包括含砂量大污泥）。

　　1、采用余熱回收技術(shù)污泥烘干機(jī)，只需要通過(guò)PCL控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，就可以全自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程，無(wú)需要人員看守，從而極大的提高了烘干效率。

　　2、采用智能電子膨脹閥控制代替熱力膨脹閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電子膨脹閥開(kāi)度智能控制，實(shí)現(xiàn)制冷劑流量控制，從而實(shí)現(xiàn)烘干房溫度的智能控制，并實(shí)現(xiàn)化霜的智能控制。

　　3、能滿足低溫環(huán)境的制熱要求，而節(jié)能。

　　4、創(chuàng)新新風(fēng)、回風(fēng)、熱風(fēng)風(fēng)路設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)向、風(fēng)量、風(fēng)速的自動(dòng)控制，從而實(shí)現(xiàn)回風(fēng)和新風(fēng)在較佳狀態(tài)下的熱量交換。

優(yōu)點(diǎn)：

1、，可將83%含水率污泥直接干化至10%；無(wú)需分段處置(如:板框壓濾 熱干化、薄層干化 帶式干化等)

2、安全，溫度低，70℃以下低溫干化，50℃以下出料。低粉塵，干料為顆粒狀或條狀，回風(fēng)帶過(guò)濾；無(wú)靜電，靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦。

3、節(jié)能，采用熱泵熱回收技術(shù)，能量循環(huán)利用；80%污泥干化到60%，用電150度；80%污泥干化到30%，用電220度。

4、環(huán)保，干化溫度70度以下，有機(jī)質(zhì)不分解，H2S、NH3析出量大大減少；氣體內(nèi)部循環(huán)，系統(tǒng)密閉，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置

      采用密閉式烘干脫水使污泥大幅度減量，后續(xù)再進(jìn)行上交有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行填埋或無(wú)害化、資源化處理不僅能大大降低企業(yè)危廢處理成本，而且減少了危廢處理企業(yè)處理工序及成本，是多方共贏的事情。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)        

▲ 具有強(qiáng)大的干化減量能力，減量高達(dá)80%以上。        

▲ 溫度低，灰塵產(chǎn)生量小。        

▲ 箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長(zhǎng)。        

▲ 運(yùn)行穩(wěn)定安全，管理費(fèi)用低，操作維護(hù)簡(jiǎn)單。        

▲ 能源消耗低，占地面積小，建設(shè)周期短，處理時(shí)間短。

污泥干化設(shè)備內(nèi)設(shè)有多組溫度、壓力、濕度、傳感器，監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的運(yùn)行，保證出泥的干度。

余熱污泥干化設(shè)備廠家技術(shù)是由疊螺式污泥脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、超高壓壓榨機(jī)等污泥脫水設(shè)備所產(chǎn)生的污泥和泥餅通過(guò)注入循環(huán)、溫暖、干燥的空氣把污泥中的水分蒸發(fā)帶走，達(dá)到污泥減量化的目的。污泥低溫帶式干化機(jī)適用于市政污泥，酸洗污泥、電鍍污泥、煉鋼煉鐵污泥、煉氧化鋁污泥 (赤泥) 、油田與煉油廠含油污泥、化工制藥污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥等工業(yè)污泥，污泥減容量達(dá)70%以上，從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本