除此之外，PA46還有其他許多突出的優(yōu)點(diǎn)，例如加工周期短、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)及可靠性高等。例如PA46的高結(jié)晶度使其加工周期很短，而且因其可在水冷卻系統(tǒng)下工作，客戶不僅可以降低生產(chǎn)成本，而且可以提高生產(chǎn)安全性。總之，PA46的出現(xiàn)填補(bǔ)了普通工程塑料（PA6、PA66、PBT）和特種材料（LCP、PPS和PEEK）的空白。事實(shí)證明在很多高要求的電子領(lǐng)域，PA46已成功取代了金屬。典型應(yīng)用范圍工業(yè)上廣泛用作各種機(jī)械、儀器、儀表、化工、交通運(yùn)輸、電氣設(shè)備的零部件以及衛(wèi)生和各種日用品的材料。

PA46 荷蘭DSM TS300,TE341 純樹脂

PA46 荷蘭DSM TS350,TS200F6,TS256F6 防火V0

PA46 荷蘭DSM TC153,TC154 TC551 導(dǎo)熱阻燃級(jí)

PA46 荷蘭DSM TW271B3,TW271B6 碳纖維增強(qiáng)導(dǎo)電

DSM PA46--在汽車市場(chǎng)，PA46材料將能夠在引擎罩下的應(yīng)用為汽車電氣系統(tǒng)，空氣/燃料和動(dòng)力總成零部件，以支持新的發(fā)展。在照明行業(yè)人士透露，客戶跟蹤的反射和外殼的LED由于高反射率和高溫度穩(wěn)定性非常適合。

這是優(yōu)于目前的聚酰胺，往往開始不斷失去原有的力學(xué)性能，當(dāng)暴露在溫度超過190°C。這種由PA46材料制造的渦輪增壓器塑造出比其他的高溫?zé)崴苄运芰?500hrs脈動(dòng)壓力周期后連續(xù)暴露在溫度高于200°C。在極端條件下提供終身的韌性，比其他材料，如PPS，PPA，PEI處理要容易得多。這提供了商業(yè)利益，如減少周期時(shí)間和運(yùn)營(yíng)成本。

DSM PA46--PA46材料的極端韌性超越目前所有的聚酰胺和PPS的成績(jī)，以優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度保持率和耐沖擊性，它的重量。

與其它工程塑料相比，Stanyl可以顯著地縮短成型周期時(shí)間，因?yàn)樗慕Y(jié)晶速率很快；試驗(yàn)表明，用Stanyl加工可以比PPA縮短30～45%的成型周期時(shí)間，比PCT縮短25～40%的成型周期時(shí)間，比PPS縮短30～50%的成型周期時(shí)間，比聚酯縮短30～45%的成型周期時(shí)間。Stanyl熔化時(shí)的流動(dòng)性，沒有任何溢料。再加之在高溫時(shí)的高硬度，這些都簡(jiǎn)化了薄壁制品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。這意味著從用各種材料制成的終制品的造價(jià)來看，壁薄和成型周期短的優(yōu)勢(shì)使Stanyl成為經(jīng)濟(jì)的加工材料。另外由于Stanyl的結(jié)晶溫度低，因此加工不需高模溫（80℃即可）。