塑料粉碎機設備節(jié)能環(huán)保贏得長久發(fā)展

塑料撕碎機指粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出，作為生產(chǎn)原料。

塑料撕碎機由撕碎機構(gòu)、支架、回收箱及拉車四部分組成，設備尺寸大小由物料大小及物料處理量決定。塑料撕碎機內(nèi)部設計有過濾網(wǎng)裝置，當塑料撕碎機正常工作時，過濾網(wǎng)起到分離物料和液體的作用，有效將殘留在瓶子上的液體回收利用。如粉碎汽i油瓶時，有效分離回收殘留的汽i油。

塑料撕碎機體積小，移動方便；自動操作，簡單安全；內(nèi)置垃圾袋帶有鎖扣固定，穩(wěn)定不易滑落，設備結(jié)實耐用。

木材撕碎機設備為什么會出現(xiàn)搖晃振動？

木材撕碎機主要適用于各種不同要求工藝木材的粉碎、加工，對一些大型包裝箱、木托盤的二次利用有良好作用；該設備可一次性完成木材粉碎，金屬分離，使回收的木材起到很好的利用；是壓縮板、壓縮托盤非常理想的設備；該設備設計新穎，易操作，耗能少，產(chǎn)量高，噪音低。但是木材撕碎機經(jīng)過長時間的工作后，會出現(xiàn)搖晃振動的問題，這是什么原因造成的，又該如何去解決？

木材撕碎機出現(xiàn)這種問題表現(xiàn)在：

1、軸承座沒通過加工，兩個軸承座不再同一水平面，這樣還簡單引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機器無法正常工作。

2、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片分量簡直一樣而且和相對的軸上的錘片質(zhì)量一樣。

3、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機器轟動。

4、光滑不良（大約占50%）光滑不良時構(gòu)成雙軸撕碎機軸承過早損壞的首要緣由之一，包括：未及時加注光滑劑或光滑油；或未加注到位、選型不當、光滑辦法不準確等等。主張：運用好的光滑劑或光滑油，和正確的加注辦法?！?

5、疲乏（大約占34%）疲乏損壞是軸承多見的損壞辦法。緣由：長期超負荷工作；未及時保護；修補不當；設備老化等。

掌握以上這幾個注意事項，撕碎機可以延長使用壽命，提升使用壽命就是降低本錢和提升撕碎效率。

怎樣避免雙軸撕碎機的卡料現(xiàn)象呢？

撕碎機不卡料要遵從三點要求：撕碎機盡管被譽名多功能型撕碎機設備，但它只是代表雙軸撕碎機撕碎規(guī)劃廣泛，也不是任何物料都能夠被雙軸撕碎機的撕碎。比如說比較厚的金屬物塊，或是質(zhì)料較硬的物料，或是逾越撕碎機撕碎物料大小規(guī)定的，這些物料都不適宜撕碎機撕碎，強行撕碎這些物料就會造成撕碎機卡料，嚴重的還會造成撕碎機的損壞。那么怎樣避免雙軸撕碎機的卡料現(xiàn)象呢？

簡略的來講，就是說我們要熟知撕碎機的應用領域，對撕碎機的撕碎規(guī)劃有一個廣泛的了解，要遵從三點請求:

1、不能超出雙軸撕碎機撕碎物料的硬度規(guī)劃。

2、不能逾越雙軸撕碎機撕碎物料的大小規(guī)劃。

3、要嚴格按照規(guī)則操作雙軸撕碎機，對一些不確定的疑問物料我們要提前做好撕碎機的試機工作，避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

四周撕碎機的工作原理和產(chǎn)品特點

四軸撕碎機的工作原理：

① 主剪切方式：相鄰主切削刀組刃口之間形成；

② 副剪切方式：相鄰主切削刀組與副切削刀組刃口之間相對剪切。

馬鞍山聯(lián)冠的四軸撕碎機的出料尺寸通過篩網(wǎng)來控制，物料被一次切削后，顆粒尺寸比篩網(wǎng)孔小的物料將從網(wǎng)孔出料，尺寸比網(wǎng)孔大的物料，通過主切削刀和副切削刀的導向作用，沿著篩網(wǎng)內(nèi)表面返回到破碎箱進行二次切削，如此循環(huán)，直到物料能夠從篩網(wǎng)孔出料止。

產(chǎn)品特點：

1. 篩網(wǎng)控制出料，出料顆粒度均勻；

2. 四個刀軸工作，破碎通過量大、效i率高；

3. 軸承四重密封，有效的防水防塵，延長軸承的使用壽命；

4. 電機 減速機驅(qū)動刀軸，達到低轉(zhuǎn)速大扭矩的剪切效果；

5. 副切削刀組具有輔助抓料功能，適合用于破碎大件物料；

6. 四組刀具同時進行切削，一次破碎即可滿足細出料顆粒尺寸要求；

7. 刀具磨損后采用歐洲蕞先進的刀具涂焊修復技術，實現(xiàn)刀具的多次重復使用，大大降低刀具的維護成本；

8. PLC實時監(jiān)控流，載荷過載時刀軸自動反轉(zhuǎn)，保護電機。