多聚甲醛壓力噴霧干燥機,維生素D3微囊噴霧干燥機,離心噴霧干燥機,噴霧干燥設備

離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優(yōu)勢

離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品質量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。對于特殊材料，水分含量為40-60％（90％）的液體可以干燥成粉末或谷物制品，干燥后不經粉碎和篩分，減少生產工藝，提高產品純度。

在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。

為了彌補現(xiàn)有技術問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現(xiàn)風冷夾套內風冷后的熱能循環(huán)利用，節(jié)約能源，降低生產能耗，減少生產成本。

離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，包括干燥塔及其外壁包覆的風冷夾套，干燥塔下端設有收料口，干燥塔的下部設有橫向連通管，橫向連通管上依次安裝有旋風分離器、引風機；

風冷夾套層下端下段上聯(lián)通有空氣進管，空氣進管上安裝有除濕器；風冷夾套層外壁上段上安裝有空氣出管，空氣出管上依次安裝有引風機、除濕器；

江蘇博鴻的離心噴霧干燥機結構設計新穎，能有效回收離心噴霧干燥機風冷夾套的余熱，夾套熱風與空氣一起經過除濕器除濕、蒸汽加熱器和電加熱器加熱后進入干燥塔內，實現(xiàn)了熱能的重復利用，節(jié)約能源，降低生產能耗，減少生產成本。

酶制劑壓力噴霧干燥機,多聚甲醛造粒噴霧干燥機,茶多酚離心噴霧干燥機

一、上排風多級流化床噴霧干燥機（內置流化床）霧化噴嘴

上排風多級流化床噴霧干燥機的內置流化床上的噴嘴或霧化構件由多個單獨 安裝的噴嘴構成，它們每個都單獨與進料管線連接，噴灑粘合液或任何在附聚過程中需要的可能液體。一、實驗室噴霧干燥機--產品說明:小型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、酶制劑等。此外，進料管線可以向各個噴嘴單獨提供任何待噴灑的液體，并且根據需要何種附聚顆粒，適當生產組合物。

噴嘴數量可以根據噴霧塔的尺寸和產品或待實現(xiàn)的產品質量為1至12個?？梢詥为氄{節(jié)噴嘴從而實現(xiàn)噴灑粘合液的液滴分布為細水霧至相對大液滴。這通過改變設置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實現(xiàn)。

上排風多級流化床噴霧干燥機內置流化床上的噴嘴或霧化構件由環(huán)形管線構成，噴嘴或霧化沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化構件是同心環(huán)形管線或具備噴頭或霧化的網格結構。一個重要方面是安裝噴嘴或霧化的均勻性。

在目前描述的噴嘴構件的情況下，噴嘴或霧化可被單獨調節(jié)，因此，例如可以單獨調節(jié)和設定噴嘴或霧化壓力。這種構造的優(yōu)勢是可以使用大量液體潤濕在流化床中翻轉的顆粒。此外，內置流化床上噴嘴或霧化構件的這種設計有助于流化，這有利于得到大附聚顆粒。

骨頭蛋白噴霧干燥機,骨膠原蛋白噴霧干燥機

一、骨頭蛋白噴霧干燥機--工程概述：

骨頭蛋白是骨頭中提取成分，骨頭蛋白質種類繁多，功能各異。因此，當成品的顆粒大小、含水量、堆積密度、顆粒形狀的分布需符合準確度標準時，噴霧干燥是一個理想的過程。國內骨頭蛋白產業(yè)正處于一個迅速發(fā)展階段，動物蛋白作為飼料添加劑廣泛應用于飼料生產，而應用于食品中仍處在較低水平。骨頭中含豐富的蛋白質，素有“液體肉”之美稱，骨頭深加工項目具有廣闊前景。骨頭蛋白產品近年向食品級延伸有著樂觀的市場前景。

二、骨頭蛋白噴霧干燥機--設備描述：

該生產線由供料系統(tǒng)、介質循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)整合而成?！袷褂梅秶鷱V，可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程技術，噴干機組的收料系統(tǒng)由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白類除塵專門設計的優(yōu)化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數可達500目以上。

三、骨頭蛋白噴霧干燥機--工藝原理：

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。由于干燥是在熱空氣中完成的，產品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動性和溶解性。料液經塔體頂部的高速離心霧化，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

菊粉噴霧干燥設備,中藥浸膏噴霧干燥設備,檸檬酸鈉噴霧干燥設備

噴霧干燥設備的布袋除塵器

布袋除塵采用實測厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，布袋過濾面積不小于800m2，需用型鋼加強。花孔板的厚度、風管直徑等確定。

花孔板為不銹鋼304材質，花孔板厚度及加強，確保足夠的剛度及穩(wěn)定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產品，克重、厚度等參數符合使用要求。

除塵器內設有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實測厚度不小于2.0mm,設有自動滅火裝置，自動滅火裝置確保一旦出現(xiàn)火情能迅速撲滅火情。

設備外部的消防管道由甲方負責。一、壓力噴霧干燥機--概述：壓力式噴霧干燥制粒機是采用壓力式霧化借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料粒霧化成細微液滴，使表面積顯著增大，經與熱風進行充分熱交換得以快速干燥（十幾秒或幾十秒），從而得到粉體或細小粒產品的設備。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，出氣支管、自動蝶閥（如采用離線清灰）、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質?；装宀坏檬褂貌讳P鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。