設(shè)備停電操作程序

1.危險:切斷電源時，如果不及時處理，可能會因高溫，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導致爐內(nèi)零件變形。損失。

2.發(fā)電機的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)（包括淬火油箱，機油泵，冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風扇電機）是否正常運行。

灣所有傳動系統(tǒng)是否正常運行（淬火爐驅(qū)動器，淬火油箱，洗衣機驅(qū)動器，回火爐驅(qū)動器等）。

C。攪拌爐攪拌風扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機噴水泵的運動是否正常？

F。如果設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，應首先啟動發(fā)電機，停止供電，切斷大氣供應，五分鐘后，如果仍然無法恢復供電，則應重新供電。電源應切換到發(fā)電機，然后冷卻系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)和其他必要的重啟。設(shè)備。

G。當爐內(nèi)溫度降至800°C以下時，應立即關(guān)閉所有氣體供應，以免發(fā)生危險。

網(wǎng)帶淬火爐

網(wǎng)帶淬火爐（網(wǎng)帶爐）適用于批量中小型機械零件，例如標準零件，軸承，鏈條，自攻螺釘，紡織五金，手動工具，彈性墊，各種紡織針，縫紉控制氣氛中的針頭進行滲碳，碳氮共滲，淬火等熱處理。爐體框架由箱體和支架組成，由鋼板和鋼板制成。為了使操作員維修或清潔熔爐，熔爐設(shè)計為上下分體式結(jié)構(gòu)，可以卸下上蓋。網(wǎng)帶淬火爐具有全纖維復合結(jié)構(gòu)，保溫性能好。硅酸鋁纖維氈用于爐子的兩側(cè)和爐子的頂部。網(wǎng)帶式淬火爐可與爐蓋拆裝，保溫性能優(yōu)于磚窯爐襯。 40％以上。

托輥淬火爐設(shè)備組成部分:

托輥淬火爐→淬火冷卻油槽→后脫脂洗凈槽→連續(xù)式熱風回火爐→溫度自動控制盤.<1>總功率:223-192<2>總長度:約25米 <3>總重量:約30T (凈重) 

托輥淬火爐設(shè)備生產(chǎn)能力及主要技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)能:淬火506-572KG/小時,（以上為理論計算值，實際生產(chǎn) 能力隨工件形狀尺寸、單件重量、堆料情況、冶金條件及工藝時間而變化）爐溫加熱段：≤950℃