注塑成本

注塑的成本是效率問題主要的原因，廠家在注塑塑膠產(chǎn)品的時(shí)候本身的出廠價(jià)就不會(huì)太高，利潤薄，所以只能從注塑效率上著手，只有加大產(chǎn)量才能做到薄利多銷。這也是z近幾年，gao效率立式注塑機(jī)機(jī)型比普通立式注塑機(jī)更受歡迎的原因所在。

立式注塑機(jī)的機(jī)型種類主要是通過機(jī)器的特點(diǎn)和用途來進(jìn)行種類區(qū)分的，他們的區(qū)別就在于功能上的不同。其表現(xiàn)在工作效率上、節(jié)能、操作便利性、智能化等幾個(gè)方面。也正是從這幾個(gè)方面的表現(xiàn)而研發(fā)生產(chǎn)出了各類不同的機(jī)型。

智能化自動(dòng)化

智能化自動(dòng)化生產(chǎn)一定是未來機(jī)械設(shè)備行業(yè)的發(fā)展方向，隨著大數(shù)據(jù)云時(shí)代的到來，越來越多的人工智能自動(dòng)化設(shè)備的出現(xiàn)方便了我們的生產(chǎn)生活，也降低了人們的勞動(dòng)程度。立式注塑機(jī)也是一樣，我公司開發(fā)有自動(dòng)化無人操作生產(chǎn)，加裝機(jī)械手、自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)整條產(chǎn)線的無人化生產(chǎn)。

總的來說，立式注塑機(jī)的種類區(qū)別很大程度上還是根據(jù)用途要求來進(jìn)行分類的，客戶在選擇適合自己機(jī)器的同時(shí)一定要先制定自己的生產(chǎn)要求，再根據(jù)需求進(jìn)行定制生產(chǎn)，我司可為可以提供一站式的注塑機(jī)加模具整套注塑解決方案。更多詳情可咨詢我們的在線客服人員。

立式注塑機(jī)料筒溫度

立式注塑機(jī)料筒溫度的選擇與塑料的特性有關(guān)，尤其是塑料的流動(dòng)性溫度(Tf)或熔點(diǎn)溫度(TM)。對(duì)于無定形塑料，在桶的末端的高溫應(yīng)該高于Tf，而晶形塑料應(yīng)該高于Tm，但是塑料的溫度衰減應(yīng)該低于聚合物的溶解溫度(Td)。因此，機(jī)筒的良好溫度范圍應(yīng)該在Tf或Tm  - Td之間。對(duì)于Tf或Tm  - Td區(qū)間較窄的塑料，如聚氯yi烯和聚甲醛，料筒溫度應(yīng)控制在略低的水平，而對(duì)于Tf或Tm-Td區(qū)間較寬的塑料，如聚yi烯和聚丙xi，料筒溫度可略高。此外，還應(yīng)考慮耐熱性、塑料、填料和增強(qiáng)劑的含量和分布、手工藝品和注射模具以及注射設(shè)備的影響。料筒分布穩(wěn)定，料筒從噴嘴開始到末端逐漸上升，使原料溫度均勻上升，達(dá)到塑化對(duì)稱的目的。

注塑模具原因

1.模具的局部或整體溫度過低，進(jìn)料困難，因此應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度。

2.空洞分布不均勻。過度的壓力消耗和無效的模具填充是由太薄的壁厚造成的。應(yīng)增加整個(gè)零件或部分零件的壁厚，或在填充不足的位置附近設(shè)置輔助零件幫助流道或閘。

3.流道太小，不會(huì)造成壓力損失；當(dāng)它太大時(shí)，會(huì)有弱膠注入；太粗糙會(huì)導(dǎo)致對(duì)成品的不滿。流道的大小應(yīng)適當(dāng)設(shè)置，主流道和分支流道， 閘之間的過渡門或轉(zhuǎn)折點(diǎn)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)幕⌒芜^渡。

4.模具排氣不良。進(jìn)入空腔的材料被氣體壓力堵塞，氣體壓力太晚，無法排出，導(dǎo)致填充不充分。可以充分利用螺桿的間隙排氣，或者減小夾緊力，利用分型面排氣。如有必要，打開排氣通道或氣孔。