設(shè)備原理：

當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時(shí)，其中的即被阻留下來，從而得到凈化處理，凈化后通過風(fēng)機(jī)排空。當(dāng)吸附體吸附飽和后，從外界加給吸附體系熱能，分子便從吸附體系中爭脫出來，使吸附介質(zhì)得到再生。

當(dāng)蜂窩狀蜂窩活性炭在吸附至濃縮到飽和定量值時(shí)，從吸附體中自動(dòng)轉(zhuǎn)換 1 個(gè)室為脫附室，自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。脫附時(shí)，脫附氣體在熱交換器的作用下，使蜂窩活性炭碳室進(jìn)行脫附，再經(jīng)熱交換器后進(jìn)入脫附設(shè)備，將溫度升至 350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫附出的氣體進(jìn)行熱交換，對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，加熱進(jìn)氣。

脫附下來的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進(jìn)風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進(jìn)入熱交換器，通過熱交換器的換熱，使溫度較低的有機(jī)廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機(jī)廢氣進(jìn)入氧化反應(yīng)床，生成 H2O 和 CO2，使氣體溫度上升，再經(jīng)熱交換器換熱，預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高，并且高溫氣體降低，后經(jīng)排風(fēng)機(jī)排放。

系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，首先由電加熱管對(duì)脫附設(shè)備進(jìn)行加熱達(dá)到設(shè)定預(yù)熱溫度時(shí)，自動(dòng)開啟引風(fēng)機(jī)，主進(jìn)閥開啟一定量（設(shè)定值），當(dāng)氧化反應(yīng)達(dá)到氧化起燃溫度時(shí)，通過控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關(guān)閉。剛開始通過主進(jìn)閥的風(fēng)量是比較小的，大部分由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應(yīng)熱的不斷產(chǎn)生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至完全停止，達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。

主要反應(yīng)方程式：

CnH2m (n m/2) O2                     nCO2 mH2O Heat

設(shè)備適用范圍：

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對(duì)于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。

設(shè)備各部分：

1、前處理設(shè)備  干式處理器（例如:V型濾紙漆霧過濾器、板式過濾器、濾筒式除塵器等根據(jù)客戶要求及實(shí)際情況選擇）處理粉塵、漆霧顆粒。

2、多單元分流組合式吸附系統(tǒng)  含有三個(gè)吸/附單元，正常工作時(shí)是兩吸一脫。每個(gè)單元上各設(shè)置一組吸附閥門和一組脫附閥門。當(dāng)該單元在吸附時(shí)間內(nèi)時(shí)，脫附閥門關(guān)閉，吸附閥門打開，有機(jī)廢氣從上部吸附閥門進(jìn)入，通過活性炭，被活性炭吸附凈化后，氣體通過下面的吸附閥門經(jīng)風(fēng)機(jī)作用排出大氣；活性炭脫附時(shí)，吸附閥門關(guān)閉，脫附閥門打開，該單元形成閉合通道進(jìn)行脫附工作。每個(gè)脫附箱內(nèi)安裝有溫度感應(yīng)器，當(dāng)箱內(nèi)溫度超過設(shè)置的溫度時(shí)，反饋給控制器，與大氣相連的閥門打開向箱內(nèi)補(bǔ)充冷氣降低溫度。若溫度過高，活性炭發(fā)生燃燒，控制器啟動(dòng)緊急預(yù)案，打開噴淋裝置，同時(shí)切斷電源。

3、阻火器  又名防火器，應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí),由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。其作用是防止外部火焰竄入存有氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。

4、換熱室  燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體和低溫氣體利用換熱器進(jìn)行熱能傳遞，既能使未處理的有機(jī)廢氣溫度上升，有利于其在催化室中發(fā)生反應(yīng)節(jié)省能量，又能使凈化過的氣體溫度降低不影響后面設(shè)備的使用。

5、催化燃燒  催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

催化燃燒技術(shù)原理

吸附：含VOCs的廢氣穿過吸附劑床層，VOCs被吸附在吸附劑的微孔結(jié)構(gòu)中，干凈的氣體則排入大氣。

脫附：吸附劑吸附飽和后，失去吸附性能，需要對(duì)其脫附再生，主要利用熱源將吸附質(zhì)氣化，然后被載體攜帶出。

廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入活性炭吸附系統(tǒng)，對(duì)廢氣中有機(jī)污染物進(jìn)行吸附，吸附系統(tǒng)為兩套，確保一套進(jìn)行活性炭脫附作業(yè)時(shí)另一套進(jìn)行正常吸附作業(yè)，避免進(jìn)行脫附時(shí)廢氣無法正常處理,廢氣經(jīng)活性炭吸附后由排氣筒排放。當(dāng)活性炭脫附時(shí)，進(jìn)氣閥和排氣閥關(guān)閉，蒸汽氣缸閥門打開，飽和水蒸汽通入對(duì)吸附達(dá)飽和值得活性炭進(jìn)行脫附，脫附時(shí)活性炭箱底部液體流入螺旋板換熱器，氣體進(jìn)入列管冷凝器進(jìn)行冷凝液化，冷凝之后液體進(jìn)入水層槽，上層可回用，若無回收必要可隨下層液體進(jìn)入污水處理站進(jìn)行處理，脫附完畢后由于蒸汽溫度高，當(dāng)溫度下降時(shí)會(huì)冷凝形成大量水分影響活性炭正常吸附，此時(shí)干燥風(fēng)機(jī)工作，將水分吹出，確保脫附作業(yè)完成后活性炭可進(jìn)行吸附作業(yè)。兩組活性炭箱交替進(jìn)行吸附作業(yè)和脫附作業(yè)。

適用范圍

   有機(jī)廢氣凈化裝置適用于凈化處理常溫、中高風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。該裝置可應(yīng)用于家具行業(yè)、石油化工、煤化工、人造革、紡織印染、油漆涂料、橡膠、塑料、制鞋、制藥、電子、化纖、釀造等行業(yè)。