球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。老式磨機的功率配置磨機的功率配置是按照預計要達到的臺時產(chǎn)量，選擇磨機的筒體直徑，計算所需研磨體的裝載量，根椐充填率來確定筒體的長度，通過計算得出所需功率。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。

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適當考慮設備大型化。設備大型化是21世紀以來設計上的趨向。因設備大型化，總的設備重量輕、占地少、生產(chǎn)系統(tǒng)少，操作人員和輔助系統(tǒng)少，相應的投資和生產(chǎn)成本低。但大型設備操作和管理水平要求高，作業(yè)率若稍有降低，就大大降低選礦廠產(chǎn)量。2、選用運轉率高的設備。在同類型的設備中也有好壞新舊之分。1、新球磨機連續(xù)運轉一個月后應放出全部潤滑油，更換新的潤滑油。棒磨機、自磨機有時運轉率低一些，但在特定條件下還是適用的。在原則上應選用運轉率高的設備，以減少檢修和停車時間。3、了解礦物的硬度、品位等性質，盡量選節(jié)能球磨機；4、知道礦物研磨所要求的細度，根據(jù)自己礦物要求的細度，選擇閉板的孔徑與分倉位置；5、根據(jù)產(chǎn)量的要求，合適選擇球磨機直徑與長度6、選擇新一代改造型球磨機，到與你礦種相對應的專業(yè)球磨機生產(chǎn)廠家購買7、挑選球磨機大齒，小齒的模數(shù)，以及電機，減數(shù)機的生產(chǎn)廠家，根據(jù)球磨機價格，要求襯板的材料以及磨身鋼板的厚度。

改變磨礦介質形狀。球磨機操作規(guī)程1、開車前檢查好機械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動。可選用橢圓球介質代替現(xiàn)用圓球介質,橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點如下:橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強,提高了破碎能力;橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象;橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表面積增加8%,加大了鋼球介質與物料的接觸面,提高了研磨能力;橢圓球與磨機襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質對襯板的磨損,降低了鋼球介質和磨機襯板的沖擊,從而減少鋼球介質和磨機襯板的磨損,延長了使用壽命;橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設備損耗也有相應的降低