廣州特瑞鑫新材料有限公司主要經(jīng)營產(chǎn)品是涂料/油墨助劑，樹脂助劑，塑料助劑，復合材料助劑，有機硅助劑，表面活性劑。既有自主品牌，也經(jīng)銷BYK，Efka,德謙等品牌助劑。特瑞鑫秉著誠信、品質(zhì)、責任的原則，以、優(yōu)服務(wù)的態(tài)度致力于有機硅高聚合物的研究開發(fā)經(jīng)營銷售。粉體活化劑供應(yīng)批發(fā)價格

濕潤劑的用量一般為千分之幾。過量的使用會降低涂膜的耐水性并會導致氣泡問題。 水性涂料中目前普遍使用高分子聚合物分散劑，相較于無機小分子分散劑，其具有更好的分散穩(wěn)定性和長效性以及更優(yōu)異的漆膜性能。聚合物分散劑可分為多元酸均聚物分散劑、多元酸共聚物分散劑和其他類分散劑。 多元酸均聚物分散劑市場大多是均聚物，這類分散劑又分為均聚物鈉鹽和均聚物銨鹽。多元酸共聚物分散劑，有疏水改性和親水改性兩類，也可以區(qū)別為銨鹽和鈉鹽。 這二類分散劑的特點是，在顏料和填料表面產(chǎn)生較強的吸附或錨固作用，具有較長的分子鏈以形成空間位阻，鏈端具有水溶性，有的還輔以靜電斥力，以達到穩(wěn)定的結(jié)果。要使分散劑具有良好的分散性，要嚴格控制分子量，分子量太小，空間位阻不足；分子量太大，會產(chǎn)生絮凝作用。對于聚鹽類分散劑，聚合度為12-18能達到的分散效果。

分散劑對體系穩(wěn)定性的影響  

分散劑活性基團一端能吸附在粉碎成細小微料的顏料表面，另一端進入漆基形成吸附層（吸附基越多，鏈節(jié)越長，吸附層越厚），產(chǎn)生電荷斥力，使顏料粒子長期分散懸浮于漆基中，避免再次絮凝，因而保證制成的色漆體系的貯存穩(wěn)定。

分散劑對展色性能的影響  

色漿分散不好，色漿中的顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒有比較明顯的遷移性差異，致使顏料絮凝體不再均勻分布，從而導致浮色發(fā)花。 解決方法：加入合適的分散劑后，分散劑與顏料粒子緊密吸附，顏料粒子粒徑分布范圍更窄，不斷降低著色顏料粒子的絮凝程度，從而改善其展色性。

分散劑對體系相容性的影響  

聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產(chǎn)量，而且減少從研磨色漿直到終產(chǎn)品中潛在的介質(zhì)不相容性問題。 解決方法：選擇含有顏料相容基團的分散劑可以減少或避免相容性的問題。

分散劑對涂膜耐水性的影響  

某些分散劑要達到的要求，會使用親水的物質(zhì)，而這些親水的物質(zhì)留在漆膜中從而會導致漆膜耐水性變差。 解決方法：選擇疏水或親水改性分散劑，能減少親水物質(zhì)在漆膜中的余留，有助于提高涂膜的耐水性。

分散劑對涂膜耐雨痕性的影響  

影響顏色的選擇因素很多，包括色彩、著色力、明度、分散性、渾濁度、透明度、吸油量、耐光性、耐候性、耐溶劑性、耐化學品性、耐熱性、耐濕性、耐滲色性等等。顏料的性能不僅與顏料的化學組成有關(guān)，還取決于粒子尺寸、粒子形狀、粒子尺寸分布、粒子表面積和粒子的表面處理等因素。

無機顏料的基本光學性能和顏料性能，主要由以下三方面來確定:

①顏料與分散介質(zhì)之間的折光率之差;

②被固體吸收的光(包括固體中的雜質(zhì));

③粒徑及粒徑分布。其中粒徑及粒徑分布可以通過表面處理來改善。

在顏料生產(chǎn)過程中，無論被研磨多細的顏料粉末，總會含有一些聚集和絮凝粒子。顏料在運輸、儲存過程中，由于擠壓、受潮會進一步絮凝成大顆粒，而且顏料越細、表面積越大、表面能更高，更容易絮凝在一起。如果通過適當?shù)谋砻婊钚詣┨幚砗?，這些絮凝的大顆粒，在使用時就很容易被分散開來

  廣州特瑞鑫新材料有限公司主要經(jīng)營產(chǎn)品是涂料/油墨助劑，樹脂助劑，塑料助劑，復合材料助劑，有機硅助劑，表面活性劑。既有自主品牌，也經(jīng)銷BYK，Efka,德謙等品牌助劑。特瑞鑫秉著誠信、品質(zhì)、責任的原則，以、優(yōu)服務(wù)的態(tài)度致力于有機硅高聚合物的研究開發(fā)經(jīng)營銷售。

主要成份：表面活性物質(zhì)化合物

非有機硅表面助劑，可以提高基材的潤濕性?？梢酝瑫r降低靜態(tài)和動態(tài)表面張力。此外，它符合多個直接和非直接食品接觸的應(yīng)用許可。特別適用于高速涂布工藝。

典型數(shù)據(jù)指標：

密度（20℃）：1.07 g/ml

有效份：

水性膠粘劑中推薦用量：

0.2-1.2%助劑用量基于總配方。

BYK-DYNWET 800N

主要成份：醇烷氧基化物

BYK-DYNWET800N是不含有機硅的表面活性劑，專門用于降低動態(tài)表面張力。降低動態(tài)表面張力有助于快速形成新的表面，對高速施工工藝（印刷、簾式涂布）特別有效。

BYK-DYNWET800N在任何施工速度下都能同等程度地降低表面張力。