高速沖床調(diào)整導軌精度有那些注意事項?

    導軌依照運動軌跡分為直線運動導軌和圓運動導軌，依照受力情況分為開式導軌和閉式導軌。依照摩擦性質分為滑動導軌和滾動導軌兩種。依照支承導軌的凸凹狀態(tài)，又可分為凸形導軌和凹形導軌;凸三角形導軌稱山形導軌，凹三角形稱V形導軌。凸形導軌不易存潤滑油，但易清除導軌面的切屑等雜物。凹形導軌易儲存潤滑油，也易落入切屑和雜物，必須設防護裝置。一般機床使用說明書均有對維護檢查的具體要求，應嚴格按照規(guī)定進行操作。

數(shù)控機床維修保養(yǎng)技術詳解

　　下面我們從現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的基本構成入手，探討數(shù)控系統(tǒng)的診斷與維修。

　　數(shù)控系統(tǒng)的構成與特點：

　　目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統(tǒng)初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。曲軸相關配件：曲軸傳感器、曲軸箱、曲軸連桿、曲軸油封、曲軸瓦、飛輪組等。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結構，便于板子更換和靈活結合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結構，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。

什么是數(shù)控沖床？

     數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件

     數(shù)控沖床于數(shù)控車床有什么區(qū)別？

     數(shù)控車床跟數(shù)控沖床用途不一樣，數(shù)控車床用于切屑使用，數(shù)控沖床一般用與鈑金加工。他們都屬于數(shù)控機床。

     全自動數(shù)控沖床與液壓數(shù)控沖床有什么區(qū)別？

     液壓數(shù)控沖床一般寸沖的時候沖次比機械全自動機械式數(shù)控要快得多，沖壓力量是柔性的，在淺拉深方面的效果要比全自動機械式數(shù)控床的效果要好，在沖壓不銹鋼材質的時候沖頭的使用要比全自動數(shù)控沖床要長，噪音低，能耗是機械全自動數(shù)控沖床的兩倍多，液壓油至少1.5年-2年換一次，因此，其維護及維修配件費用相對要高。冷擠壓無論在汽車、拖拉機、軸承、電訊器材、儀表等機電制造中，還是在自行車、縫紉機等輕工業(yè)中，以及工業(yè)系統(tǒng)中都有廣泛的應用，這是因為它具有明顯的優(yōu)點。

淺析沖床維修技術的發(fā)展趨勢

   狀態(tài)檢測和故障診斷技術的應用趨勢。設備狀態(tài)檢測技術是指利用先進的科學手段，通過對設備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、振動、噪音、潤滑油的厚度、消耗量等各種參數(shù)的檢測，與設備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相對比，分析設備的運行好壞，及早發(fā)現(xiàn)故障的苗頭，從而主動的采取相應的措施，把故障消滅在萌芽狀態(tài)，降低設備故障停機時間，提高設備運行的可靠性，延長設備運行周期。精密沖床連續(xù)一次性沖壓成型才能做出好的插座開關插座銅件采用磷青銅材質，高速精密沖床連續(xù)一次性沖壓成型，彈性好，尺寸精準，銅件表面鍍鎳處理工藝，長久不生銹，不易氧化，使用更安全，壽命更長。

    從定期維修向預知維修轉變的趨勢。設備的預知維修管理是現(xiàn)代設備科學管理發(fā)展的方向，為減少設備故障，降低設備維修成本防止生產(chǎn)設備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術，在某些方面設備正常運行的情況下，進行設備整體維修和保養(yǎng)。