硅鈣合金的使用要點

　　硅鈣合金在生產(chǎn)的時候應該控制好各個元素的比值，而且還應該控制好焦炭的加入量，使用生產(chǎn)硅鈣合金的設(shè)備還應該具有一些要求的，比如生產(chǎn)的條件應該具有比較高的電流和比較低的電壓等，還應該具有比較高的極心圓功率以及比較高的爐膛的功率。

　　保持爐內(nèi)反應區(qū)有較高的溫度。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。如大電爐在生產(chǎn)硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產(chǎn)硅鈣鋇鋁合金經(jīng)濟效果好。

由多元素組成的符合脫氧劑具有脫氧能力強、可明顯改善鋼液純凈度等優(yōu)點，因此受到眾多研究機構(gòu)和鋼鐵企業(yè)的普遍關(guān)注，成為近階段脫氧劑領(lǐng)域研制和開發(fā)的熱點，其中尤以由Ba－Ca元素組成的硅鋁鋇鈣或其它鋇系復合脫氧劑應用廣，部分鋼廠已經(jīng)或正在試驗或推廣，均取得了顯著的綜合效果。鈣和硅與氧都有很強的親和力。硅鈣合金是鋼鐵冶煉行業(yè)常用到的符合材料，硅鈣合金主要以硅石、石灰和焦炭為原料制成。特別是鈣，不僅與氧有極強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復合膠氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應用于鋼。特殊鋼和特殊合金生產(chǎn)中。

鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣，不只與氧有極強的親和力，并且與硫、氮都有很強的親和力。煉鋼過程中向鋼中加入硅鈣合金后，可以改變鋼中殘留夾雜物的性態(tài)，降低鋼中夾雜物的含量，提高鋼材的力學性能，它是高純凈鋼生產(chǎn)用的凈化劑。所以硅鈣合金是一種較抱負的復合脫氧劑、脫硫劑。硅合金不只脫氧能力強，脫氧產(chǎn)品易于上浮，易于排出，并且還能改進鋼的功能，進步鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。當前硅鈣合金能夠替代鋁進行終脫氧。應用于鋼。特別鋼和特別合金生產(chǎn)中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特別合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適協(xié)作轉(zhuǎn)爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產(chǎn)中的添加劑。

新型硅鈣

Si≥23;Ca≥33是一種較為理想的復合脫氧劑、脫硫劑。硅鈣合金在煉鋼工業(yè)上有很大的作用，可以作為脫氧劑、脫硫劑和增溫劑。新型硅鈣合金加入鋼水中后可直接流入鋼渣，穩(wěn)定鋼水質(zhì)量，提高鋼水流動性，降低作業(yè)污染。有的廠商還可以按照客戶的具體要求制作多種規(guī)格、規(guī)模、指標的冶金爐料產(chǎn)品。硅鈣合金由元素硅、鈣和鐵組成的三元合金，主要有塊狀和粉狀兩種物理狀態(tài)。含Ca量一般在24－31%，含Si量在55－65%之間。