帶式除鐵器采用自動卸鐵的方式，除鐵器先于所對應(yīng)的皮帶機啟動，一般流程預(yù)啟時，除鐵器啟動。帶式除鐵器與皮帶機為單對單工作方式，即一路皮帶機對應(yīng)一臺帶式除鐵器。系統(tǒng)停止時先停皮帶機，再停除鐵器。

大家在選擇除鐵器時應(yīng)根據(jù)情況進行選擇，在選擇之前應(yīng)該注意是否輸送膠帶，帶寬，傾角，物料的性質(zhì)，濕度，以及厚度、物料中含鐵的多少，鐵磁物的性質(zhì)，除鐵的要求以及使用的環(huán)境等等來選擇適合的一種；

當含鐵量較多時應(yīng)該選擇RCDC，RCDD，RCDF系列的；當含鐵量較少時應(yīng)該選擇RCDA，RCDB，RCDE系列的；

除鐵器分為平板磁選機，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作，同時可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。下面和大家說一下除鐵器的操作注意事項：

1、開車后，注意傾聽絞車運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車查明原因處理后方可開車。

2、鋼絲繩纏亂時，一定要停車后處理，禁止邊運轉(zhuǎn)邊處理，更不允許用手撥繩。

3、工作中不可將滾筒上的鋼絲繩全部放完，至少應(yīng)保留三到五圈。

4、控制柜應(yīng)可靠接地，不能過于接近皮帶，應(yīng)做到及時對柜內(nèi)一些設(shè)備采取減震措施，將隱患降至醉低。

5、如發(fā)現(xiàn)快速熔芯熔斷，應(yīng)在確定并排除故障后，方能換上同型號規(guī)格的熔芯，以免擴大事故，而且，不能用普通熔芯代替快速熔芯，以保護可控硅模塊和整流元件。

6、如更換可控硅模塊和整流元件，其技術(shù)參數(shù)應(yīng)與原件相仿。

7、要求運行人員在除鐵器長時間不使用應(yīng)斷開總電源開關(guān)。

除鐵器在使用前需要注意哪些問題呢？

1、檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣是否完好，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象。

2、檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。

3、除鐵器必須和相關(guān)帶式輸送機閉鎖，帶式輸送機在運行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)。

4、檢查除鐵器卸料處安全護欄是否齊全完好。

5、檢查控制箱、通訊、照明是否完好，按鈕是否靈活可靠。

6、試車檢查時，必須檢查設(shè)備周圍環(huán)境，有無工作人員。情況不明時，禁止啟動設(shè)備。

除鐵器的安裝過程中需要注意的事項：

1、除鐵器在安裝過程中注意不要磕碰，撞擊磁鐵，避免對磁力造成損壞影響分選鐵的效果。

2、除鐵器在安裝之前要先檢查周圍有無儀器，儀表及鐵質(zhì)器件等，如果有及時進行清理或遠離，避免除鐵器工作中強大的磁力對其它器件造成影響。

3、安裝人員不要帶鐵質(zhì)器件靠近，如果心臟裝有支架人員蕞好也不要靠近。

4、為了調(diào)高除鐵效果在安裝設(shè)備時，可以膠帶下增裝WCG系列非磁性直線托輥。

5、電源接線應(yīng)配置除鐵器接地功能，避免發(fā)生導(dǎo)電危險。

6、按照要求使用電壓，一般是380V,不要超過額定值的正負5的數(shù)值，低于380V會降低除鐵器的吸鐵力，高與數(shù)值會導(dǎo)致線圈發(fā)熱，容易造成燒毀故障。

7、電纜線負責(zé)連接除鐵器與控制柜，必須使用塑料線管裝起來，避免工作過程中設(shè)備對其進行磨損發(fā)生安全隱患。

8、安裝除鐵器需要借助吊鉤或吊車等工具進行運輸安裝，使用時主要安全，檢查相關(guān)吊鉤裝置的可靠性。