使用全自動切鋁機(jī)過程中，經(jīng)常發(fā)生的問題點機(jī)解決方案，常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩(wěn)定等等

材料出現(xiàn)大量毛刺，發(fā)熱現(xiàn)象：

　　有的鋁型材厚度比較厚，如果鋸片齒數(shù)選擇不當(dāng)，齒數(shù)過多，排屑不暢會造成以上現(xiàn)象。冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設(shè)備行走切割速度過快，鋸片振偏現(xiàn)象，阻力過大，發(fā)熱，也會引起毛刺。就比如說鋁材切割設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)燒電機(jī)的情況，是否檢查電機(jī)附近有雜物，導(dǎo)致在行走過程中受阻，就把電機(jī)給燒了。另外就是切鋁機(jī)設(shè)備的鋸切行走軌道變形，回刀有掃刀現(xiàn)象也會出現(xiàn)大量毛刺。

　　解決方法：選擇正規(guī)的鋸片廠家以及選購合適齒數(shù)的鋸片；使用微量潤滑裝置；購買正規(guī)的切鋁機(jī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，一般全自動切鋁機(jī)鋸切質(zhì)量相對較高。

山東正峰數(shù)控機(jī)械生產(chǎn)數(shù)顯重型鋸

功能特性：

1、該款雙頭重型精密切割鋸，是我公司結(jié)合國內(nèi)外雙頭切割鋸的切割特點，獨立設(shè)計研發(fā)的新型“內(nèi)擺式雙頭”鋁型材切割鋸，長度尺寸直接定位，準(zhǔn)確、快捷、無需換算；

2、采用Φ550鋸片，切割范圍大，適合各種大型材斷面的切割；

3、該鋸兩機(jī)頭采用水平旋轉(zhuǎn)的方式實現(xiàn)90°與45°的切割定位，鋸片進(jìn)給方式采用直線導(dǎo)軌垂直升降式，避免了大鋸片內(nèi)外翻結(jié)構(gòu)偏載造成的不穩(wěn)定而帶來的對切割角度和光潔度的影響，并提高了鋸片的耐用性。從切割精度和切割成本上超過鋸片內(nèi)外翻和擺臂翻轉(zhuǎn)式雙頭鋸結(jié)構(gòu)；采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷。

4、機(jī)身使用高強(qiáng)度矩形管焊接而成，經(jīng)過人工時效處理，保證穩(wěn)定性；并經(jīng)過大型龍門刨床兩次刨削加工而成，有效的保證了機(jī)架導(dǎo)軌安裝面的精度，更有利于雙頭鋸長期的使用精度。

數(shù)顯精密雙頭鋸

1，鋸片主軸由主軸專業(yè)廠家生產(chǎn)。

2，切割進(jìn)給運(yùn)動導(dǎo)軌采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌副。

3，機(jī)頭的左右移動采用進(jìn)口直線軸承運(yùn)動副。

4，鋸片進(jìn)給由液壓阻尼氣缸提供動力。

5，范圍大，切割長度達(dá)到4200mm，切割角度為90°、45°、67.5°。

6，本機(jī)切割型材長度等參數(shù)采用數(shù)字顯示。

配置參數(shù)：

輸入電源：三相四線  380v  50Hz；

輸入功率：4.4kW

工作氣壓：0.5～0.8Mpa；

鋸片轉(zhuǎn)速：3200r/min；

鋸片規(guī)格：500*4.4*3.3*30*120p；

鋸切長度：270～4200mm；

鋸切角度：90°、45°、67.5°；

鋸切寬度：130mm；

鋸切高度：300mm；

外形尺寸：5530*1750*1900mm；

重量：1700Kg。