使用全自動切鋁機過程中，經常發(fā)生的問題點機解決方案，常見的是毛刺大、材料刮傷、卡鋁、粘鋁、精度不穩(wěn)定等等

材料出現大量毛刺，發(fā)熱現象：

　　有的鋁型材厚度比較厚，如果鋸片齒數選擇不當，齒數過多，排屑不暢會造成以上現象。冷卻液未噴油（噴油位置不對），或者噴油的量不足，或鋸切設備行走切割速度過快，鋸片振偏現象，阻力過大，發(fā)熱，也會引起毛刺。就比如說鋁材切割設備經常出現燒電機的情況，是否檢查電機附近有雜物，導致在行走過程中受阻，就把電機給燒了。另外就是切鋁機設備的鋸切行走軌道變形，回刀有掃刀現象也會出現大量毛刺。

　　解決方法：選擇正規(guī)的鋸片廠家以及選購合適齒數的鋸片；使用微量潤滑裝置；購買正規(guī)的切鋁機廠家生產的設備，一般全自動切鋁機鋸切質量相對較高。

山東正峰數控機械生產數顯重型鋸

功能特性：

1、該款雙頭重型精密切割鋸，是我公司結合國內外雙頭切割鋸的切割特點，獨立設計研發(fā)的新型“內擺式雙頭”鋁型材切割鋸，長度尺寸直接定位，準確、快捷、無需換算；

2、采用Φ550鋸片，切割范圍大，適合各種大型材斷面的切割；

3、該鋸兩機頭采用水平旋轉的方式實現90°與45°的切割定位，鋸片進給方式采用直線導軌垂直升降式，避免了大鋸片內外翻結構偏載造成的不穩(wěn)定而帶來的對切割角度和光潔度的影響，并提高了鋸片的耐用性。從切割精度和切割成本上超過鋸片內外翻和擺臂翻轉式雙頭鋸結構；采用自主研發(fā)的升降式氣浮送料裝置，確保加工件的精度及防止材料表面刮傷。

4、機身使用高強度矩形管焊接而成，經過人工時效處理，保證穩(wěn)定性；并經過大型龍門刨床兩次刨削加工而成，有效的保證了機架導軌安裝面的精度，更有利于雙頭鋸長期的使用精度。

數顯精密雙頭鋸

1，鋸片主軸由主軸專業(yè)廠家生產。

2，切割進給運動導軌采用進口直線導軌副。

3，機頭的左右移動采用進口直線軸承運動副。

4，鋸片進給由液壓阻尼氣缸提供動力。

5，范圍大，切割長度達到4200mm，切割角度為90°、45°、67.5°。

6，本機切割型材長度等參數采用數字顯示。

配置參數：

輸入電源：三相四線  380v  50Hz；

輸入功率：4.4kW

工作氣壓：0.5～0.8Mpa；

鋸片轉速：3200r/min；

鋸片規(guī)格：500*4.4*3.3*30*120p；

鋸切長度：270～4200mm；

鋸切角度：90°、45°、67.5°；

鋸切寬度：130mm；

鋸切高度：300mm；

外形尺寸：5530*1750*1900mm；

重量：1700Kg。