混凝土攪拌站是由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備，其工作的主要原理是以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產?；炷翑嚢枵咀酝度胧褂靡詠?，在我國建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當然這也是混凝土攪拌站本身所具備的優(yōu)越的特性所決定的。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加當攪拌釜臥式放置時，大多進行半釜操作。

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4、攪拌器的形式與結構：槳式攪拌器：平槳、折葉槳槳式攪拌器結構簡單,其槳葉一般用扁鋼制造的，強度不夠時需加肋，單面加肋效果好。      

(1)分類：平直葉槳式攪拌器和折葉槳式攪拌器  

(2)特點：轉速低，對粘度較敏感，槳葉不宜過長。 

(3)應用：適用于介質粘度低的液體。主要用于藥劑溶解和混合。      

推進式攪拌器：一般用鑄鐵、鑄鋼整體鑄造而成，有時也采用焊接。

(1)特點：以容積循環(huán)為主，循環(huán)速率高，剪切作用小，上下翻騰效果好。 

(2)應用：藥劑溶解和懸浮操作。      

攪拌設備中的攪拌介質中的好氧化生化處理也是攪拌設備內部系統(tǒng)中運轉費用比較高的一個工藝環(huán)節(jié)，一般的機械攪拌設備廠家在處理攪拌設備中內部物質的攪拌設備介質時，正常所需要的時間是6-8h，攪拌設備中的空壓機所提供的氧量的利用率只有攪拌設備攪拌介質本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費掉了，這也就使攪拌設備中曝氣池設備中的體積及攪拌設備中內部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌設備中攪拌介質不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。倘若調節(jié)板的開度過小，進風量不大，攪拌室內的負壓小，攪拌物排出不暢，攪拌物過度粉碎，攪拌室內的熱量不能及時排出，攪拌機必然“發(fā)燒”。

按作業(yè)方式分類：

按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時間間隔周期進行的，即按份拌制。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準確的稱量，故攪拌質量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續(xù)進行的。雖然其生產率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時間難以控制，故攪拌質量差。混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，優(yōu)質H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。使用較少。