如何判定涂塑管是否是合格產(chǎn)品?首先，就是對(duì)鋼管的外觀進(jìn)行檢查。外觀是產(chǎn)品的外在表現(xiàn)，除了其美觀程度，還要查看其外觀質(zhì)量是否合格，是否滿足產(chǎn)品加工需要。對(duì)于在外觀上存在損壞的產(chǎn)品是不能通過(guò)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的。其次，就是對(duì)產(chǎn)品厚度的測(cè)量。厚度的測(cè)量要選擇標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器，在涂塑鋼管上取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面，在所取的橫斷面上用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度，記錄測(cè)量結(jié)果。終比較測(cè)量結(jié)果是否與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相符。還有，就是對(duì)涂塑鋼管電路檢測(cè)，取一定長(zhǎng)度的管段，用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查，其涂層厚度、試驗(yàn)電壓等要滿足要求，并且檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生。

螺旋鋼管在投入前一定要要經(jīng)過(guò)嚴(yán)峻的理化查驗(yàn)。帶鋼頭尾對(duì)接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面收拾運(yùn)送和予彎邊處理。選用電接點(diǎn)壓力表控制運(yùn)送機(jī)兩端壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。選用外控或內(nèi)控輥式成型。

選用焊縫空地控制設(shè)備來(lái)確保焊縫空地滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空地都要嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均選用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，然后獲得安穩(wěn)的焊接質(zhì)量。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，確保了100百分之的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。

一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價(jià)格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫(kù)。

保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

厚壁螺旋鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中要是要是生產(chǎn)工藝不公道,呆板參數(shù)設(shè)置不恰當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)跑偏的征象,尤其是大口徑厚壁螺旋鋼管,這便是人們常說(shuō)的錯(cuò)邊現(xiàn)象。

對(duì)付生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下

1、將錯(cuò)邊的位置磨平，然后舉行補(bǔ)焊

2、要是常常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀態(tài)，只能調(diào)換設(shè)備了。

觀察鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎環(huán)境，通過(guò)控制立輥使圓盤剪能切除部門鐮刀彎以及成型角的一連控制和糾偏是在生產(chǎn)歷程中淘汰鋼帶鐮刀彎孕育發(fā)生錯(cuò)邊的有用措施。