熱壓罐

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使用溫度250℃的熱壓罐可以滿足雙馬樹脂、樹脂的固化溫度要求，通常0.6Mpa的壓力可以滿足對于力學性能的要求，如果出于其它性能的需求，壓力可能需要進一步提高。但是，對這兩種復合材料固化中使用的輔助材料，可靠的耐溫性能約230℃，對工藝的制約很大。由熱壓罐工藝生產(chǎn)的復合材料制品占整個復合材料制品產(chǎn)量的50%以上，在航空航天領域的比重更是高達80%以上。水冷熱壓釜品質保證

熱壓罐原理

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熱壓罐設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置，詳解如下：（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套，氣缸連鎖自動上浮罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。（2）、手動安全連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是與罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉動罐門，無法開啟罐門。解決了工人誤操作帶來的安全隱患。（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉動罐門。（7）溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風機、導風板、導流罩組成，加速熱傳播導和循環(huán)，構成平均溫度場。 4、溫度控制方式：采用電腦全自動控制，并在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀。水冷熱壓釜品質保證

由于袋內(nèi)抽真空，所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進行二次膠接的制件，可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設備是熱壓罐及抽真空系統(tǒng)。熱壓罐內(nèi) 腔要足夠大，能按需要控溫和升溫并能承受足夠壓力，并附有自 動記錄溫度和壓力的系統(tǒng)。詳情請咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片熱壓罐優(yōu)點：熱壓罐是一套能實現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時序化、實時在線控制的系統(tǒng)設備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測溫點、抽測真空管路數(shù)等技術指標均能根據(jù)客戶要求設計制造。

溫度場的分布：熱壓罐內(nèi)部設有空氣循環(huán)裝置，其主要功能是使罐內(nèi)溫度均勻。

對熱壓罐來說，尤其是大型熱壓罐，由于熱交換對象不同（模具的大小與材質，復合材料的厚度與平面尺寸，輔助材料的層數(shù)）

預浸料裁剪（根據(jù)結構幾何尺寸）手工下料/自動下料：拖刀、高頻振蕩刀、超聲刀