您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-11-03 05:08  
【廣告】





非標自動化行業(yè)現(xiàn)狀隨著勞動力成本的不斷提高,越來越多的企業(yè)關(guān)注工廠自動化這一領(lǐng)域,也給這一行業(yè)帶來了發(fā)展商機。同時,如何提升服務(wù)水準也成了非標自動化機械行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。當(dāng)前,我國非標自動化機械化企業(yè)數(shù)量較多,但規(guī)模較小,技術(shù)落后、競爭同質(zhì)化是共同的特點。自動線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設(shè)置的,如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。如何參與這一行業(yè)的競爭成為一個挑戰(zhàn)。
工業(yè)的發(fā)展,各行各業(yè)對工人的需求量都在大幅度的提高。在生產(chǎn)部門中,勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下,要想做更便宜的產(chǎn)品,可走的路是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。人工操作的速度是有限的,不管是哪一個工位,哪一種產(chǎn)品,都不排除可以靠機器來操作的可能。所以必須靜下心來,苦練內(nèi)功,始終堅持信譽至上、客戶滿意、質(zhì)量保證的經(jīng)營方針服務(wù)好每一位客戶。而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),而且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加。
優(yōu)點
采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量;產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進、穩(wěn)定、可靠,并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善勞動條件,縮減生產(chǎn)占地面積,降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,保證生產(chǎn)均衡性,有顯著的經(jīng)濟效益。這里威海豐興電子將產(chǎn)品擰螺絲工序一分為二,可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題,采用轉(zhuǎn)盤式方案可實現(xiàn)多工位同步作業(yè),即兩個擰螺絲工序同時進行,即可實現(xiàn)在同一時間擰好所有螺絲。
自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是"穩(wěn),準,快"。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、、服務(wù)和家庭等方面。采用自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的功能,極大地提高勞動生產(chǎn)率,增類認識世界和改造世界的能力。控制系統(tǒng)有"預(yù)停"控制機能,自動線在正常工作情況下需要停車時,能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關(guān)運動部件都回到原始位置后才停車。
與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)??臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間,可以指設(shè)備或人的時間。當(dāng)一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時,瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,此時由于分工作業(yè),簡化了作業(yè)難度,使作業(yè)熟練度容易提高,從而提高了作業(yè)效率。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后,各工序的作業(yè)時間在理論上,現(xiàn)實上都不能完全相同,這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外,還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生,嚴重的還會造成生
產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化,同時對作業(yè)進行標準化,以使生產(chǎn)線能順暢活動。 "生產(chǎn)線工藝平衡"即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整各作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計與作業(yè)標準化必須考慮的重要的問題。技術(shù)依賴我國生產(chǎn)線公司以高質(zhì)量、低價位、優(yōu)服務(wù)吸引了廣大新老客戶。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cell production)的編制方法,它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。