鍍層厚度計(jì)算常用單位

  1、微米nm換算0.001毫米(mm)=1微米(μm)即千分之一毫米

  2、微英寸uin就是平時(shí)說的u"（讀mai）換算1um=39.4uin≈40uin

  3、毫英寸mil就是平時(shí)說的密耳。換算1mil=25.4um

電鍍電源的選用是否正確，直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低，已基本淘汰;硅整流電源價(jià)格低，但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率，縮小整機(jī)體積和減輕重量，近生產(chǎn)出了高頻開關(guān)電源設(shè)備。盡管開關(guān)電源設(shè)備的價(jià)格較高，但很快能收回投資，并能提高電鍍質(zhì)量。因此，加工大批量單一產(chǎn)品時(shí)，選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時(shí)，選用開關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。

塑料電鍍加工工藝其實(shí)是很簡(jiǎn)單的原理，也就是利用電解的原理，然后在一些金屬的表面上面，鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進(jìn)美觀等作用。不少的外層亦為電鍍。

五金與塑料電鍍產(chǎn)品設(shè)計(jì)的區(qū)別

五金電鍍的產(chǎn)品因五金本身可以通電，一般只需考慮產(chǎn)品本身就OK了。但塑膠電鍍的產(chǎn)品不僅要考慮產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)，還需要考慮產(chǎn)品的布局，水口的設(shè)計(jì)。塑膠電鍍?nèi)绻麤]有合適的電鍍水口，將造成電鍍變形或無法進(jìn)行水電鍍。

電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。

　對(duì)電鍍級(jí)ABS塑料來說，丁二烯的含量對(duì)電鍍影響很大，一般應(yīng)控制在18%～23%。丁二烯含量高，流動(dòng)性好，易成型，與鍍層附著力好。由于ABS是非導(dǎo)體，所以電鍍前必須附上導(dǎo)電層。形成導(dǎo)電層要經(jīng)過粗化、中和、敏化、活化、化學(xué)鍍等幾個(gè)步驟，比金屬電鍍復(fù)雜，在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)問題。我們從塑料電鍍的工藝出發(fā)，分析原因并找出了解決的辦法。

 電鍍的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學(xué)性質(zhì)，達(dá)到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術(shù)性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等.充分?jǐn)U大金屬材料的應(yīng)用范圍。

電鍍)是一種電離子沉積過程，是利用電極通過電流，使金屬附著在物體表面上，其目的為改變物體表面的特性或尺寸。