{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線(xiàn)}{太陽(yáng)能支架?chē)娡吭O(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠(chǎng)}

{鐵藝護(hù)欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線(xiàn)}{太陽(yáng)能支架?chē)娡吭O(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠(chǎng)}4 、涂層附著力差

　　4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

　　4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　4.5 深井水含油量、含鹽量過(guò)大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過(guò)濾器，使用純水做為最后2道清洗水?？傊?，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。

{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)}{工程噴涂設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家}{專(zhuān)業(yè)噴涂設(shè)備汽車(chē)自動(dòng)噴涂設(shè)備}{高壓噴涂設(shè)備廠(chǎng)家}{手機(jī)外殼噴涂設(shè)備}

{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)}{工程噴涂設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家}{專(zhuān)業(yè)噴涂設(shè)備汽車(chē)自動(dòng)噴涂設(shè)備}{高壓噴涂設(shè)備廠(chǎng)家}{手機(jī)外殼噴涂設(shè)備}粉末涂裝的前處理，一般包括去銹、去油、化學(xué)磷化或氧化等處理，良好的預(yù)處理工藝，可增強(qiáng)涂層附著力和防腐性。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。

粉體涂料涂層的施工

粉體涂料是按靜電噴涂工藝要求制造的，噴涂時(shí)可使用手動(dòng)噴槍或多支噴槍組成的自動(dòng)流水線(xiàn)。

粉體涂料從供粉器送入，被氣流輸送到噴槍?zhuān)蓢姌屖狗勰响o電荷，帶電粉末借助氣流被吸附在接地工件上，一般控制高壓為50-70UM

帶靜電荷的粉末吸附在工件上后具有較大吸引力，一般的氣流或輕微震動(dòng)均不能使粉末脫落，然后仔細(xì)檢查進(jìn)入烘箱或烘道固化，一般固化條件為工件溫度180度下，烘烤時(shí)間15分鐘即可保證獲得高性能的涂膜。

{噴涂設(shè)備配件}{靜電噴涂生產(chǎn)線(xiàn)}{靜電涂裝流水線(xiàn)}{涂裝設(shè)備廠(chǎng)家}

前處理

如：噴砂機(jī)、酸洗設(shè)備、磷化設(shè)備等

2、烤漆、晾漆、輸送

如：烤漆隧道線(xiàn)、烤漆箱、烤漆房、正壓無(wú)塵房、皮帶式流水線(xiàn)、吊線(xiàn)、地盤(pán)線(xiàn)、多層晾漆架等

3、打磨

如：普通砂帶機(jī)、立臥砂帶機(jī)、底漆砂光機(jī)、高架砂光機(jī)、異形砂光機(jī)、氣鼓砂、千葉輪砂、海綿輪砂、盤(pán)式砂光機(jī)、推臺(tái)砂光機(jī)等

4、粉塵清除

如：粉塵清除機(jī)、布袋吸塵器、靜電除塵器、雙面粉塵清除機(jī)，皮帶輸送式粉塵清除機(jī)等

5、噴漆、噴粉

主要設(shè)備有：噴漆槍、無(wú)氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等

6、滾涂、淋涂

如：普通型滾涂機(jī)、半精密型滾涂機(jī)、全精密型滾涂機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)、壓平改色機(jī)、淋幕機(jī)等