給進(jìn)機(jī)構(gòu)能夠帶動滑鞍和砂輪架進(jìn)行運(yùn)動，所以是非常重要的部件，當(dāng)然，在龍門磨床工作的時(shí)候，也可以通過液壓裝置來控制滑鞍或者砂輪架實(shí)現(xiàn)給進(jìn)工作，使得工件的削磨工作能夠正常進(jìn)行。

在龍門磨床公司生產(chǎn)龍門磨床的時(shí)候，會需要很多的組成部件，我們前邊只是介紹了其中的一小部分，相信大家通過我們前邊的介紹，能夠了解到這些主要部件在龍門磨床的工作中的重要作用，從而對龍門磨床有個(gè)更加深入的了解，為公司引進(jìn)龍門磨床，讓工件的削磨工作更加簡單。

龍門磨床廠

其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

橫磨頭采法蘭式主軸，搭配無軸承設(shè)計(jì)，三向配合，并進(jìn)行預(yù)壓處理，主軸跳動在 2μ以內(nèi)，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使主軸具有超高之研磨剛性及精度，并采用50HP主軸馬達(dá)，高切削性，適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。

龍門磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。

　龍門磨床加工特點(diǎn)分析：　　

1、龍門磨床加工立銑頭配置TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；銑頭裝滾珠絲杠、氣動拉刀裝置、由伺服電機(jī)驅(qū)動；　　

2、側(cè)銑頭配置V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤滑裝置，升降由普通減速機(jī)傳動，變頻調(diào)速；　　

3、普銑/數(shù)控銑 一鍵式轉(zhuǎn)換三軸數(shù)控系統(tǒng)，既可編程操作又能利用擴(kuò)展面板手動操作，在實(shí)際機(jī)械加工過程中實(shí)用性極強(qiáng)；　　

數(shù)據(jù)分析。通過對試龍門磨床磨件的頻譜分析結(jié)果來看，在20 Hz附件工件表面的頻譜有一峰值。這與我們通過測量波紋后計(jì)算所得到的波紋頻率f（18.5～22.78 Hz）相符。而通過對機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)和不同切深時(shí)的功率譜圖來看，在頻率為20 H z處，砂輪——電動機(jī)系統(tǒng)的徑向功率有一峰值。對比工件——床身系統(tǒng)的固有頻率和砂輪主軸系統(tǒng)的固有頻率都超過300 Hz，這與20 Hz差別很大，據(jù)此能排除自激振動產(chǎn)生波紋的可能性，當(dāng)逐漸增加背吃刀量時(shí)，20 Hz處的振幅變化不明顯，這也就說明該處的振動也不是混合顫振。