1、冷卻肉：主要用于短時間存放的肉品，通常使肉中心溫度降低到0℃～1℃左右。與以往不同，這些預包裝食品由天津口岸到港后被直接運往天津市靜海區(qū)，貨物將在靜海完成通關及檢驗檢疫的相關手續(xù)。具體要求是，肉在放入冷庫前，先將庫溫降到零下4℃左右，肉入庫后，保持-1℃～0℃之間。豬肉冷卻時間為24小時，可保存5～7天。經過冷卻的肉，表面形成一層干膜，從而阻止xijun生長，并減緩水分蒸發(fā)，延長保存時間。

　　2、冷凍肉：將肉品進行快速、深度冷凍，使肉中大部分水成冰，這種肉稱為冷凍肉。樊華說，市民在市場或超市內購買的現宰現賣、未經任何降溫處理的熱鮮肉，雖然在屠宰加工后經衛(wèi)生檢驗合格，但從加工到銷售的過程中，熱鮮肉不可避免地受到空氣、運輸、包裝等多方面污染，容易大量繁殖，無法保證肉的食用安全性。冷凍肉比冷卻肉更耐貯藏。肉的冷凍，一般采用-23℃以下的溫度，并在-18℃左右貯藏。為提高冷凍肉的質量，使其在解凍后恢復原有的滋味和營養(yǎng)價值，目前多數冷庫均采用速凍法，即將肉放入-40℃的速凍間，使肉溫很快降低到-18℃以下，然后移入冷藏庫。

　　冷藏庫的溫度，要求低于-18℃，肉的中心溫度保持在-15℃以下。冷藏時，溫度越低，貯藏時間越長。在-18℃條件下，豬肉可保存4個月；在-30℃條件下，可保存10個月以上。

冷鮮肉又稱排酸肉, 是指嚴格執(zhí)行獸醫(yī)檢疫制度, 對屠宰后的畜tongti迅速進行冷卻處理, 使tongti溫度(以后腿肉中心為測量點) 在24h 內降為0～4 ℃, 并在后續(xù)加工、流通和銷售過程中始終保持在0～4 ℃的生鮮肉。

1 冷鮮肉的優(yōu)勢

　　冷鮮肉的生產從原料加工到銷售的全過程都在全方面品質管理體系的嚴格監(jiān)控之下, 保證了產品的和標準化, 也實現了生產的規(guī)?；同F代化。它克服了熱鮮肉、冷凍肉在品質上存在的不足和缺陷, 主要有以下4 大優(yōu)點。

　　(1) 安全系數高: 冷鮮肉從原料檢疫、屠宰、分割到剔骨、包裝、運輸、貯藏、銷售的全過程始終處于嚴格監(jiān)控下, 產品一直保持在0～4 ℃的低溫下, 不僅大大降低了初始菌數, 而且由于一直處于低溫下, 還減緩了冷鮮肉中脂質的氧化速度, 減少了醛、酮等小分子異味物的生成, 防止其對人體健康的不利影響, 其衛(wèi)生品質顯著提高。冷藏運輸環(huán)節(jié)的核心是連續(xù)、準確、可靠的溫度控制，這對冷藏車的性能及實時監(jiān)控提出了非常高的要求。

　　(2) 營養(yǎng)價值高: 冷鮮肉遵循肉類生物化學基本規(guī)律, 在適宜溫度下, 使屠體有序完成了尸僵、解僵、軟化和成熟這一過程, 肌肉蛋白質正常降解, 肌肉排酸軟化, 嫩度明顯提高, 非常有利于人體的消化吸收。近年來，中國肉類消費發(fā)生了明顯的結構變化，呈現了從熱鮮肉到冷凍肉、再到冷鮮肉的發(fā)展趨勢，形成了“熱鮮肉廣天下，冷凍肉爭天下，冷鮮肉甲天下”的格局。且因其未經, 食用前無須解凍, 不會產生營養(yǎng)流失, 克服了冷凍肉的這一營養(yǎng)缺陷。

天津：進口肉類通關縮至24小時內

近日，在天津靜海海吉星農產品物流園冷庫門前，工人正駕駛叉車熟練地將成箱的美國薯條從卡車上運到冷庫內。與以往不同，這些預包裝食品由天津口岸到港后被直接運往天津市靜海區(qū)，貨物將在靜海完成通關及檢驗檢疫的相關手續(xù)。

   5月31日，京津冀（天津）檢驗檢疫試驗區(qū)在天津靜海建立，“進口肉類”和“預包裝食品”等兩類貨物將實現“進口直通”，由于壓縮了中間環(huán)節(jié)，貨物通關效率大大提高。