如何有效預(yù)防鋼邊箱發(fā)霉

每到梅雨季節(jié)，如何有效預(yù)防鋼邊箱發(fā)霉，一直困擾著鋼邊箱的生產(chǎn)廠家們，那具體該怎么做才能有效防止這事情發(fā)生呢，下面蕪湖金海木業(yè)小編就來分析下如何從生產(chǎn)到交付客戶使用這一期間如何防止鋼邊箱發(fā)霉上所需要注意的一些事情。

1、鋼邊箱在開始制作之前，應(yīng)先將鋸切好的膠合板表面噴灑防霉炕菌劑，因為膠合板吸水率高，不推薦在消毒池內(nèi)浸泡，所以按照1：20的比例兌水，噴灑在膠合板表面，這樣加工后的鋼邊箱就會有很好的防霉殺菌防蟲功效，并且符合歐美各國出口標準。

2、鋼邊箱在加工好后，在交付客戶使用之前的期間，會臨時堆放在鋼邊箱成品倉庫，所以我們必須保證成品倉庫地面的清潔衛(wèi)生，無油污、無異味，定期使用防霉炕菌劑加到水中對地面進行清洗殺菌處理，梅雨季節(jié)應(yīng)每月一次，其他季節(jié)三個月一次進行殺菌處理。

3、鋼邊箱成品倉庫應(yīng)注意通風，當室外的濕度大于室內(nèi)濕度，關(guān)閉門窗，反之打開門窗，如果潮濕季節(jié)室內(nèi)相對濕度≥80%。應(yīng)安裝抽濕設(shè)備或加放倉庫專用殺菌包，以降低鋼邊箱受潮霉變的風險。

鋼邊箱又稱作鋼帶木箱、鍍鋅鋼帶木箱。用膠合板及鋼帶壓合而成的木箱，可拆卸，方便運輸。鋼邊箱受到廣大客戶的好評。

鋼邊箱特點：

可拆卸，方便運輸，外觀漂亮，把鋼帶壓機壓合后結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，結(jié)實耐用，內(nèi)銷出口都可以，特別是出口，不需要檢驗檢疫，可直接出口，具特點的是，鋼帶木箱是全密封的，適合于精密儀器、貴重電子電氣、電信設(shè)備行業(yè)等，而且性價比一般消毒木箱、普通結(jié)構(gòu)的膠合板木箱更具競爭力。鋼邊箱的組裝：先把鋼帶利用壓機把鋼帶壓在木箱托盤的底板上，然后把方柱及腳條利用鐵釘組合在底板上，做成托盤，然后把鋼帶及扣舌依次利用壓機壓合在四周的圍板及蓋板上，一般是送到現(xiàn)場后進行組合成木箱的形式。

鋼邊箱生產(chǎn)工藝：

1、木箱板的生產(chǎn)：依據(jù)所需要的尺寸，將依次用推切鋸切成需要尺寸的：木箱底板、木箱方柱（有刨花墩及夾板方柱之分，可根據(jù)客戶的需求）、木箱腳條、木箱前后板、木箱左右板、木箱蓋板。鋼邊箱非常的實用，可用于多類物品的包裝，適用惡劣運輸條件的出口長途運輸包裝。如果在裁切9mm以上的膠合板，膠合板邊緣的裁切面呈45度的角度，因為膠合板90度角度鋼帶才能更好銜接住兩塊膠合板。

2、鋼邊木箱的組裝：先把鋼帶利用壓機把鋼帶壓在木箱托盤的底板上，然后把方柱及腳條利用鐵釘組合在底板上，做成托盤，然后把鋼帶及扣舌依次利用壓機壓合在四周的圍板及蓋板上，一般是送到現(xiàn)場后進行組合成木箱的形式。安全性能更加穩(wěn)固，保證了客戶收貨和驗貨的完整性，鋼邊箱的原理是箱體整體受力，無論是組裝還是運輸，木箱都不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象，同時避免了手工包裝的漏釘、露釘、少釘、工藝粗糙、灰塵、雨淋、結(jié)構(gòu)處理不當、運輸途中箱體碰撞造成的散架等問題。鋼帶上直接帶圓孔的鋼帶，不用扣舌，用在木箱上，不能進行拆卸。

鋼邊箱受歡迎的原因

鋼邊箱被廣泛應(yīng)用在物流運輸行業(yè)中，它的優(yōu)點有很多，越來越受到歡迎，今天給大家分析一下受歡迎的原因。

1、鋼邊箱外形美觀同時具有良好的印刷適應(yīng)性，能夠一定程度的增加產(chǎn)品的附加值起到宣傳的作用。

2、鋼邊箱屬于分體式包裝木箱，這樣的設(shè)計使鋼邊箱能夠方便地進行組裝和拆卸，這就避免了傳統(tǒng)包裝箱的無法拆卸和重復(fù)使用的問題。

3、鋼邊箱邊緣的鍍鋅鋼能夠極大地增強包裝箱的堆碼和抗沖擊能力，還可以根據(jù)客戶的要求進行加工定制，能夠適應(yīng)不同的行業(yè)和環(huán)境條件的運輸。

4、鋼邊箱的結(jié)構(gòu)還能夠避免因為裝載方式不規(guī)范造成的木箱包裝內(nèi)的貨物損害。我們的鋼邊箱以木色為箱體顏色，箱體平整光滑無雜色，方便客戶在箱體印制圖案和文字。損害主要來自包裝箱內(nèi)部貨物不實造成貨物之間有空隙而在運輸途中相互碰撞摩擦造成損害，以及堆碼不當造成的底層貨物承載過重而造成的包裝箱破損，除此之外還必須防范運輸過程中來自汽車等交通工具的震動對貨物造成的損傷。

5、使用鋼邊箱對產(chǎn)品進行包裝，可以在擺放的時候起到很好的固定作用，能夠讓物品免受碰撞和顛簸，起到了關(guān)鍵的保護作用。

鋼邊箱大大降低了倉儲，運輸和管理成本。由于鋼邊箱可以任意拆卸，并且組裝簡單，因此質(zhì)量檢查和現(xiàn)場管理都將節(jié)省大量的工作時間，尤其是對于大型產(chǎn)品而言，可以在現(xiàn)場進行實時組裝或拆卸，實現(xiàn)包裝箱零庫存；傳統(tǒng)包裝盒的生產(chǎn)和組裝占用大量空間和人員。木箱是以木質(zhì)材料為主制成的有一定剛性的包裝容器，通常為長方體。鋼邊箱中的膠合板加工中常見的這些問題該怎么解決呢？

一、鼓泡和局部脫膠問題產(chǎn)生鼓泡和局部脫膠問題主要是由于：單板含水率太高或干燥不均勻，熱壓時間不足并且將壓速度過快或熱壓溫度過高，樹脂縮合程度不夠，涂膠量過大遇到這個問題我們可以控制單板含水率在8～12％的范圍內(nèi)，及時檢查樹脂質(zhì)量并且控制涂膠量使其符合工藝要求，還要適當延長熱壓時間，壓進行到第二階段時速度應(yīng)緩慢，熱壓溫度應(yīng)適當降低。例如：箱內(nèi)襯以防水材料，貨物外部罩蓋塑料罩和包裝箱頂蓋采用雙層防水材料結(jié)構(gòu)等。

二、膠合強度低或脫膠遇見膠合強度低或脫膠的問題主要是由于：膠液質(zhì)量差，涂膠量不足或涂膠不均勻；陳化時間過長，導(dǎo)致膠液已干或陳化時間太短，膠未形成連續(xù)的膠膜；單板毛刺溝痕太深，旋切質(zhì)量差導(dǎo)致的。遇到這個問題我們可以檢查膠液質(zhì)量并注意涂膠量要適中而且均勻還要控制好陳化時間，適當提高壓力含溫度，或延長熱壓時間另外提高單板旋切質(zhì)量。但應(yīng)注意，包裝設(shè)計時須保證防震墊的相對變形控制在20%-35%。  

三、透膠面對透膠的問題上主要是由于 單板質(zhì)量太差導(dǎo)致背面裂隙過大，膠液太稀或涂膠量過大，陳化時間過短，熱壓的溫度過高或壓力過大造成的遇到這個問題我們可以提高單板質(zhì)量從而減小背面裂隙深度，提高膠液濃度適當減少涂膠量來延長陳化時間，還要降低熱壓溫度或降低熱壓的單位壓力?？梢赃m用于電子產(chǎn)品，汽車配件，物流運輸以及其他適用行業(yè)的2噸以下的產(chǎn)品。