工作原理

GD型折帶過濾機(jī)系開式、外濾面、下加料、折帶卸料、在真空作用下完成連續(xù)吸濾，洗滌的固液分離設(shè)備。本機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓，槽體，分配閥，傳動裝置，洗滌調(diào)整裝置等組成。從再生槽浮選出來的硫泡沫，流入泡沫中間槽后經(jīng)泡沫泵輸送至泡沫儲槽，從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽，水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行液沫分離，過濾后的濾液經(jīng)，排液罐返回系統(tǒng)重新使用，硫膏經(jīng)刮刀卸料后進(jìn)入硫膏儲槽。本機(jī)工作原理與一般外濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)基本相同。轉(zhuǎn)鼓在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，在真空抽吸作用下，槽體內(nèi)的物料經(jīng)濾布過濾，濾餅在濾布的帶動下，經(jīng)卸料輥處落下；濾液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓吸液管流向分配閥端排出，從而實現(xiàn)了物料的固液分離。

卸料式轉(zhuǎn)鼓空過濾機(jī)過濾時，轉(zhuǎn)鼓部分浸入在料漿中，由電機(jī)通過傳動裝置（轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動部分）帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，浸入在料漿中的濾室與真空源相同時，濾液便透過濾帶向分配頭匯集，而固體顆粒則被截留在濾布表面形成濾餅。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入一次干燥區(qū)。然后進(jìn)入洗滌區(qū)和二次干燥區(qū)，灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布經(jīng)由管道流向分配頭導(dǎo)出。槽體的支承板不設(shè)地腳螺栓，它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式連接。根據(jù)工藝要求，洗滌液即可單獨(dú)導(dǎo)出，亦可與料液混合導(dǎo)出。隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，洗滌過的濾餅在真空的作用下脫水、干燥，后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。下一個循環(huán)開始，若干個濾室在不同時間相繼通過同一區(qū)域構(gòu)成過濾機(jī)的連續(xù)工作，在過濾過程中，為防止料漿中固相物的沉降，攪拌器在儲槽中連續(xù)或間歇地攪拌。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)在硅酸鈣中的應(yīng)用，硅酸鈣又成微孔硅酸鈣，硅酸鈣在生產(chǎn)過程中，有需要和液體分離的過程，固體含量在１０％左右，經(jīng)試驗過濾速度為７２０ｋｇ每平方米每小時，硅酸鈣是比較容易過濾的物料，主要用真空轉(zhuǎn)過過濾機(jī)過濾，效果好，速度快。一般情況下濾布會大于濾板，如果濾板的邊緣很有很好的壓住濾布的邊緣，很可能導(dǎo)致濾餅膨脹造成濾布縮回，這樣的情況其實也就相當(dāng)于濾布破損，沒有辦法很好的攔截固體物質(zhì)，導(dǎo)致固體物質(zhì)跟隨液體排出。它可以作為助濾劑實用，用于建筑材料，保溫材料，涂料的體質(zhì)顏料及載體，助濾劑，尼龍海藻泥，糖果拋光劑等。