干粉砂漿設(shè)備螺旋輸送機(jī)使用應(yīng)注意的問(wèn)題

在使用后沒用對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)檢查，導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)主輸送軸潤(rùn)滑程度不夠，受到原料粉塵的污染導(dǎo)致工作效率低下的現(xiàn)象；

在使用后沒有對(duì)螺旋輸送機(jī)的減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)，導(dǎo)致減速機(jī)缺油使得減速機(jī)發(fā)熱過(guò)大從而造成燒毀現(xiàn)象；

停機(jī)后還沒等螺旋輸送機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),強(qiáng)行停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)也是非常危險(xiǎn)的操作方式，如果沒有特殊情況禁止此種操作。這種方式極容易使葉片斷裂、主軸斷裂，嚴(yán)重的燒毀電機(jī)，所以用戶要謹(jǐn)慎操作，不能馬虎大意。

干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，則會(huì)影響干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問(wèn)題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運(yùn)行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運(yùn)行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤(rùn)滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問(wèn)題，都會(huì)不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

干粉砂漿設(shè)備在正常使用的情況下，需要注意操作人員應(yīng)該定時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常的操作或者運(yùn)作的設(shè)備發(fā)生偏移等位置，需要及時(shí)關(guān)閉電源，進(jìn)行的檢查和維修，檢查完畢后，進(jìn)行正確的使用和運(yùn)行。  

簡(jiǎn)易型干粉砂漿生產(chǎn)線

簡(jiǎn)易型干粉砂漿設(shè)備是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來(lái)設(shè)計(jì)的。成本低，工藝合理。設(shè)備主要包括電動(dòng)上料機(jī)、儲(chǔ)料罐、自動(dòng)包裝機(jī)及電控柜，從而構(gòu)成合理，操控便捷的簡(jiǎn)易流水作業(yè)體系?？缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)印⒋纱u粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于小型企業(yè)。

干粉砂漿設(shè)備

    計(jì)量配料方式很多,其中的是螺旋輸送機(jī),原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,度高,壽命長(zhǎng).如添加劑(小料)是以微量來(lái)進(jìn)行計(jì)量的.比例在一比一千到一萬(wàn)的比例的,對(duì)計(jì)量的要求很關(guān)鍵.