對于加工內容很多的面板，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

每個零件結構形狀不同，各表面的技術要求也有所不同，故加工時，其定位方式各有差異，因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分CNC加工工序。

面板加工中的細節(jié)如何保證產(chǎn)品的質量？

1、在圖紙完成后，根據(jù)不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。

2、焊接包括弧焊、點焊、二氧化碳維護焊、手工弧焊等。點焊應首先考慮工件的焊接方向，并考慮定位物的制造，以保證批量生產(chǎn)中點焊定位的準確性。

3、彎曲時，必須根據(jù)拉深比例尺和數(shù)據(jù)厚度來識別彎曲時所用的物和槽，以避免因產(chǎn)品與物的碰撞而引起的變形是選擇上模的關鍵，而下模的選擇則是根據(jù)板的厚度來識別的。

4、在沖壓和鉚接時，應考慮螺柱高度來選擇相同的不同模具，然后調整壓力機的壓力。

現(xiàn)在隨著社會的進步和發(fā)展，金屬板被應用的領域也越來越廣泛。在建筑方面，尤其是裝修建材方面，金屬板被大量的應用。不同規(guī)格不同型號的板所添加的金屬元素及其用量也各不相同。

生產(chǎn)加工精密度包含3個層面：一方面是規(guī)格精密度，限制生產(chǎn)加工表面彼此之間規(guī)范標間規(guī)格誤差不超過一定的范圍；另一方面幾何圖形模樣精密度，限制生產(chǎn)加工表面的宏觀經(jīng)濟政策幾何圖形模樣誤差，如同心度、同軸度、平面度和平行度等。也有一方面則是相互位置精密度，限制機械加工廠生產(chǎn)加工表面彼此之間標間的相互之間位置誤差，如平行度、平面度和平面度等。生產(chǎn)加工精密度是生產(chǎn)加工后零部件表面的事實上規(guī)格、模樣、位置幾類幾何圖形主要參數(shù)與施工圖紙要求的理想幾何圖形主要參數(shù)的符合水準。